[其他]用于連續(xù)紡紗機的裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 87102606 | 申請日: | 1987-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN87102606A | 公開(公告)日: | 1987-11-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馬拉爾迪·尤哥;梅尼卡西·尤哥·羅伯托 | 申請(專利權)人: | 馬拉爾迪·尤哥;梅尼卡西·尤哥·羅伯托 |
| 主分類號: | D01H1/12 | 分類號: | D01H1/12 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 呂錫永 |
| 地址: | 意大利*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 連續(xù) 紡紗機 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種用于連續(xù)紡紗機的裝置。
眾所周知,為了利用連續(xù)紡紗機實現(xiàn)短纖維的紡紗,必須使粗紗具有假的或真實的初拈。目前,用在連續(xù)紡紗機的工業(yè)設備都僅是假初拈型的。因為這些設備比實現(xiàn)真實初拈的設備更為現(xiàn)實和可靠。
具體地說,目前所知的真實初拈裝置要求兩個互相獨立的運動傳動機構,一個傳動機構用于加拈,另一個傳動機構用于牽伸。這種裝置要采用附加的機械機構并且浪費動力。這種裝置還帶來機械問題,如整體尺寸過大,噪聲高,潤滑困難,以及甚至在主要加拈運動機構部件和牽伸運動機構部件之間很小相對速度變化的情況下,引起牽伸和每米拈數(shù)的不規(guī)則性。還有,這種裝置不能在紡紗機靜止或運動時自動將粗紗引入牽伸裝置。最后,在牽伸裝置下游紗線斷頭的情況下,同一根紗線會繞在上述牽伸裝置滾筒上,這樣就會迫使所有錠子停轉才能接頭。
本發(fā)明的目的是要克服上述先有裝置的缺點,并且在連續(xù)紡紗機上提供具有真實初拈的牽伸,由此提高紡紗機的產量。
根據(jù)本發(fā)明,這一目的是靠借助一系列齒輪從初拈運動機構獲得牽伸運動的思想而實現(xiàn),這樣就能利用單一運動傳動機構并能由一股氣流控制所形成的紗線。這股氣流在同一根紗線周圍并以紗線前進方向在一個套筒中工作,該套筒位于牽伸裝置上游或下游,隨牽伸裝置轉動并與形成的紗線協(xié)調一致。
本發(fā)明的優(yōu)點從根本上是基于這樣的事實,獲得牽伸并同時初拈的裝置剛性地互相連接并僅有一個運動傳動機構;拈度均勻地分布在喂紗裝置和牽伸裝置之間以及牽伸裝置和集紗錠子之間整個紗線長度上;從喂紗裝置送出的粗紗在紡紗機運行狀態(tài)下自動地引入牽伸裝置;防止形成過程中的紗線與紡紗機的固定部件接觸;在紗線斷頭時,防止紗線繞在牽伸裝置的滾筒上,而被垂直向下送出,這樣就避免了機構回轉部件離心和空氣動力的影響;氣流還能自動地、連續(xù)地清理牽伸裝置。
本發(fā)明的這些其他優(yōu)點和特性任何本領域人員通過下面的說明并參考非限定性的、僅作為實際實例的附圖都能更好地理解。
圖1圖示了本發(fā)明用于連續(xù)紡紗機的裝置在運轉狀態(tài)的原理示意圖;
圖2圖示了沿圖1中A-A線的截面圖;
圖3圖示了部分截取的圖2裝置的前視圖;
圖4圖示了沿圖3中B-B線的截面圖;
圖5圖示了沿圖3中C-C線的截面圖;
圖6圖示了圖2裝置改進實施例和垂直軸向的截面圖;
圖6A圖示了在垂直于圖6截面放平面上的垂直截面圖;
圖6B圖示了沿圖6中D-D線的截面圖;
圖7A圖示了在垂直截面上圖2裝置內齒輪鏈改進實例的細節(jié);
圖7B圖示了在垂直截面上圖2裝置內齒輪鏈另一個改進實施例的細節(jié);
圖7C圖示了部分截面上圖2裝置反向活輪的細節(jié);
圖8圖示了圖2裝置改進實施例軸向垂直截面圖;
圖9圖示了圖2裝置另一個改進實施例的軸向垂直截面圖。
參照圖1到圖5并將機構簡化到最基本的機構,并根據(jù)一個最佳實施例,本發(fā)明用于連續(xù)紡紗機的裝置包括:
一個兩部件1、1′組成的主體,該主體有一個頂上開口并與下面第二腔室12連通的第一腔室10,第二腔室底部有一個孔15用來輸出形成的紗線7,上述主體借助于球軸承16安裝在中空樞軸2上,該樞軸垂直固定裝在紡紗機固定部件3上并且其開口13最好為錐口孔,便于引入所形成的紗線7;主體1、1′的旋轉運動通過皮帶4和相應的帶輪14從一個傳動機構(未示)獲得。上述樞軸2上有一個蝸桿21并在內部有一個同軸套筒5,套筒靠其下端固定在主體1上。靠近用來引入形成的紗線7的孔13處,樞軸2上有一個向下斜的噴嘴20,用來引入壓縮空氣,壓縮空氣在套筒5內部要產生在初拈和牽伸階段控制紗線7穿過套筒的氣流。
在主體1的上述腔室10中,軸6安裝在與上述蝸桿21嚙合的螺旋齒輪60上。
在主體1,1′的腔室12中,有兩個牽伸裝置的滾筒8、9,一個滾筒(8)是活動的,另一個滾筒(9)是承壓的,滾筒的水平軸位于同一個水平面并對稱于套筒5的軸線。活動滾筒8的旋轉運動是通過齒輪系81,82,83,84,85從軸6獲得,其中齒輪83最好能變換,可以分別脫開惰輪84,合齒輪85,由此使主體1,1′的旋轉方向反向同時使牽伸裝置滾筒旋轉方向繞其自身軸線不變,對稱線分別產生Z拈和S拈;齒輪83可變換依靠主體1,1′旋轉方向的變換自動進行。
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