[其他]薄板爆炸復合工藝方法

無效

• 申請號: 87102426
• 申請日: 1987-03-28
• 公開（公告）號: CN87102426A
• 公開（公告）日: 1988-10-12
• 發明（設計）人: 李鋒
• 申請（專利權）人: 李鋒
• 主分類號: B23K20/08
• 分類號: B23K20/08
• 代理公司: 蘭州石油化工機械工業公司專利事務室
• 代理人: 張信寬

本發明屬于兩種不同材質或相同材質的薄金屬板進行爆炸復合的工藝方法，尤其適合于復板厚度為0.5mm至1.0mm的金屬板與基板爆炸復合的工藝方法。

國防工業出版社1969年9月出版的《高能成形》一書中詳細介紹了這種方法的工藝流程是：復板和基板的表面清理→裝配復板和基板，使二者保持適當的間隙和角度→爆炸復合→精整→性能測試→成品。在影響爆炸復合的諸因素中，鋪在復板上的炸藥用量是一個關鍵因素，但書中對炸藥用量未提出一個確切的計算辦法。另外，大連紅旗造船廠于1971年出版過《爆炸加工新技術》一書，書中介紹了一個計算單位面積炸藥量的經驗公式：

q＝1.33δ × ρ]]>

式中q為平均單位面積炸藥量（克/厘米²），

δ為復板厚度（厘米），

ρ為復板密度（克/厘米³）。

但本發明人利用本公式的方法計算藥量，用于薄板爆炸復合工藝，經多次實驗，發現產生復板燒傷而出現麻點，嚴重影響到成品質量這一問題。

本發明的目的在于探索出一個用于薄板爆炸復合工藝的炸藥用量計算新方法，保證復合質量，并使工藝簡單易行。

本發明的特征在于爆炸復合時，鋪在復板上的炸藥量應當符合下述關系式：

q＝0.95δ × ρ]]>，式中代號含義與上面介紹相同。

另外，發明人經多次實驗證明，只要炸藥量滿足上述關系式，則爆炸復合薄板時，特別是復板厚度為0.5mm至1.0mm時，復板和基板之間不需裝入任何緩沖層，即能保證復合質量，取得滿意的效果。

下面列舉一個實施例，并說明本發明的優點和效果：對于微波灶的鍋體由三層金屬板復合而成，內層為1.5mm厚的不銹鋼板，中層為4mm厚的碳鋼板，外層為0.8mm厚的黃銅板。中層與外層的復合除用銀焊外，其它工藝方法均無法保證質量。而銀焊所用焊材銀十分昂貴，加上焊接時要求工人技術水平高，成本高，工時多，每一個鍋體成本為60元至70元，加上成品率僅為50%，故成本實際為120元至140元。而采用本發明方法所用炸藥量為：q=0.95δ × ρ]]>

＝0.950.08×8.9]]>

＝0.802（克/厘米²）

式中δ為復板厚0.08厘米

ρ為復板材料密度，

為8.9克/厘米³。

復板和基板中間不裝任何緩沖層，一次爆炸復合，僅用2至3分鐘即可完成，合格率100%，成本費僅為5元左右，復合質量經有關單位鑒定完全合格。