[其他]O-甲基硫代磷酰二氯生產(chǎn)過程中甲醇鹽酸廢水的處理方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87102425
• 申請(qǐng)日: 1987-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN87102425A
• 公開（公告）日: 1987-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周農(nóng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 周農(nóng)
• 主分類號(hào): C02F1/66
• 分類號(hào): C02F1/66;C02F9/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明是用氧化鈣或氫氧化鈣中和○-甲基硫代砱酰二氯生產(chǎn)過程中甲醇鹽酸廢水的化工工藝技術(shù)。

目前國(guó)內(nèi)外普遍采用燒堿中和○-甲基硫代砱酰二氯生產(chǎn)過程中的甲醇鹽酸廢水。從未報(bào)導(dǎo)過用氧化鈣或氫氧化鈣代替燒堿中和該甲醇鹽酸廢水。（見《農(nóng)藥》《農(nóng)藥工業(yè)譯叢》以及《農(nóng)藥專利》）。

本發(fā)明的目的在于用價(jià)廉易得的氧化鈣或氫氧化鈣代替國(guó)內(nèi)供不應(yīng)求的燒堿。降低農(nóng)藥生產(chǎn)的重要中間體○-甲基硫代砱酰二氯的生產(chǎn)成本。并回收氯化鈣。減少“三廢”污染。

本發(fā)明的內(nèi)容和實(shí)施方法：

1.將60目以下的氧化鈣或氫氧化鈣緩慢地投入盛有甲醇鹽酸廢水的中和反應(yīng)鍋。不斷攪拌反應(yīng)，投入速度以不液泛為準(zhǔn)，控制反應(yīng)終點(diǎn)為PH1.5～12。

2.將中和好的甲醇廢水投入蒸餾釜，用1～2公斤/厘米²（表壓）的蒸汽間接地蒸出其中的甲醇，經(jīng)冷卻得到含量（重量）為35～55%。PH6～7的稀甲醇溶液?？刂茪堃旱募状己浚ㄖ亓浚?.8%。

3.將蒸餾得到的稀甲醇送入精餾塔，得到含量（重量）≥98%的甲醇溶液。

4.將蒸餾的殘液趁熱過濾、濃縮、烘干制得粗品無(wú)水氯化鈣。也可自然沉淀，將上層清液經(jīng)濃縮。烘干制得粗品無(wú)水氯化鈣。

以上四個(gè)過程均在常溫常壓下進(jìn)行。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)是能科學(xué)地利用廉價(jià)易得的氧化鈣或氫氧化鈣代替目前使用的燒堿，降低了生產(chǎn)成本，并可付產(chǎn)粗品無(wú)水氯化鈣，減少“三廢”污染。

使用時(shí)氧化鈣或氫氧化鈣中碳酸鈣的含量越少越好。