[其他]樂弓弓身的制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87102415
• 申請(qǐng)日: 1987-03-26
• 公開（公告）號(hào): CN87102415A
• 公開（公告）日: 1988-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐瑞和
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揭陽縣白石塑料電器廠
• 主分類號(hào): G10D3/16
• 分類號(hào): G10D3/16
• 代理公司: 汕頭專利事務(wù)所
• 代理人: 林希楠

本發(fā)明屬于一種弦樂器的樂弓弓身、特別是空心層壓材料的樂弓弓身的制造方法。

傳統(tǒng)的弦樂器樂弓弓身大多是木質(zhì)實(shí)心結(jié)構(gòu)，木制結(jié)構(gòu)的弓身制造麻煩，成品率低，影響大批量生產(chǎn)和質(zhì)量的穩(wěn)定;現(xiàn)在已有的非木制結(jié)構(gòu)，如特開昭59-152493所述，用碳纖維加強(qiáng)的層壓材料于凹模內(nèi)層壓成型，弓身的大處壓層數(shù)多而小處則少，這在制造上較難掌握，壓層連續(xù)性和整體均勻性差，會(huì)影響使用效果。

本發(fā)明的目的是提供一種以層壓材料構(gòu)成的空心的樂弓弓身制造方法，所制得的樂弓弓身整體均勻、壓層連續(xù)、綜合性能好、使用效果較佳。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：在纖維制品上面均勻浸漬上熱固性樹脂，浸漬過程是向纖維制品上膠，并使膠液進(jìn)入纖維組織內(nèi)隙且含膠量均勻，然后進(jìn)行干燥處理，以除去溶劑、水分和揮發(fā)物，使樹脂進(jìn)一步聚合。把浸漬過熱固性樹脂的纖維制品卷繞在予制芯棒上，由于芯棒可根據(jù)弓身的相應(yīng)形狀來制造，所以浸漬過的纖維制品在芯棒上卷繞的層數(shù)整個(gè)弓身相同，而不需要大處層數(shù)多小處層數(shù)少，這就達(dá)到整個(gè)弓身厚簿均勻、每層纖維物都連續(xù)，使用效果較佳。由于是空心結(jié)構(gòu)，可在保持外形不變情況下，通過調(diào)節(jié)厚簿來達(dá)到重量要求。卷繞后整個(gè)卷繞體放入弓身型模中進(jìn)行熱壓定型，經(jīng)樹脂固化后，即可啟模取出，抽去予制芯棒后便成弓身。本發(fā)明的特征在于纖維制品為纖維布和纖維線二種形式，它們分別浸漬過熱固性樹脂后，一起卷繞在予制芯棒上，并使得卷繞后從橫截面看是該布層和該線層均勻相間。其中纖維布是層壓制品的必須材料，但在樂弓弓身這種薄壁且大跨度的場合，單純布層其抗彎能力較低，而相間有線層后定向性較好，抗彎能力較強(qiáng)。本發(fā)明所用的纖維制品最好采用玻璃纖維制品，熱固性樹脂最好采用環(huán)氧酚醛樹脂。

以下結(jié)合本發(fā)明的一種方案對(duì)本發(fā)明作更具體描述。

把玻璃纖維布和玻璃纖維絲分別浸漬過環(huán)氧酚醛樹脂，浸漬過程經(jīng)過上膠、擠壓、干澡，最后成為二種薄片狀材料。環(huán)氧酚醛樹脂的成份為：40～80%的酚醛樹脂、60～20%的環(huán)氧樹脂、適量的三乙醇胺和酒精，各組份的總和為100%（以上百分?jǐn)?shù)為重量百分?jǐn)?shù)）。把絲的薄片材料疊于布的薄片材料之上，然后一起卷繞在予制芯棒上，卷繞層數(shù)可根據(jù)需要而定，這樣從卷繞體的橫截面看便是一層絲的薄片相間一層布的薄片。把整個(gè)卷繞體放入弓身型模中進(jìn)行熱壓定型，壓力在4～9公斤/厘米²，溫度在150～180℃。經(jīng)樹脂固化后，即可啟模取出，抽出予制芯棒便成弓身。