[其他]粉煤灰裝飾板的制作和產品及設備無效
| 申請號: | 87102327 | 申請日: | 1987-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN87102327A | 公開(公告)日: | 1987-12-16 |
| 發明(設計)人: | 王雪平 | 申請(專利權)人: | 王雪平 |
| 主分類號: | B28B1/54 | 分類號: | B28B1/54;B28B11/04;C04B41/45 |
| 代理公司: | 山西省專利服務中心 | 代理人: | 閻蕊香 |
| 地址: | 山西省榆*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粉煤 裝飾 制作 產品 設備 | ||
本發明涉及建筑材料裝飾板的加工工藝和專用設備及產品。
在現行技術中,國內外已開發了各式各樣的裝飾材料,以滿足社會需要,但這類材料的加工工藝普遍復雜,成本費用較高,各種性能較差,不是理想的工藝和制品。如美國專利(US244.635)“大理石花紋的陶瓷制品”,需要經過機械模壓、平整表面,才能顯示出花紋,不能直接在基板表面一次制作花紋。我國專利(CN85100211A)“人造大理石的立體浮印法及其產品”是利用阿基米德定律,將比重小于水的有機調合劑調配顏料,然后人工撒到水面上,經整理加工形成花紋,再將基板浸入水中浮印于基板表面,此工藝所用調合劑及顏料因受有機物的限制,所以它的耐候性、抗老化性都不能滿足室外使用的要求。對于吸水率較高的基板(如木質品、水泥薄板、粉煤灰基板等)來說,浸水浮印后容易變形,并影響面層的著附力。此外,這種工藝的生產效率相對來講比較低。
各類人造大理石裝飾板,一直存在著加工難度大、成本高、容易老化、容易退色和容重大等缺點,至今尚無人能解決上述存在問題。
我國近年來開發的“粉煤灰釉面磚”和“粉煤灰玻璃制品”等裝飾材料,需要經過二次煅燒工藝,產品仍存在有設備投資大、工序復雜、成本偏高等缺點。
本發明的目的在于提供一種制造工藝簡單,成本費用低廉,具有質輕、高強、耐水防潮、耐酸耐堿、抗凍耐老化、耐久不變形,表面色澤不退色等優良性能的裝飾板和它的制造工藝及專用設備。
本發明的優點是為現實生活中大量存在的污染源-粉煤灰開避了新用途,為建筑業提供了優質、價廉的新型建筑材料,裝飾了住宅,美化了環境。本產品的又一特點是適用范圍較廣,可用于裝飾內墻、外墻、廚房、廁所、窗臺等,還可以用于部分家俱,如茶幾面、桌面等。
本發明的產品結構是分粉煤灰基板和裝飾涂層兩部分,具體制作工藝是:
稱取粉煤灰65-100份(含炭量不大于20%);氯化鎂水溶液30-70份(比重1.2-1.27);硫酸鎂(固體)20-25份;輕燒氧化鎂粉40-65份(含鎂量不低于85%);抗堿增強玻璃纖維8-15份。
先將工業級氯化鎂水溶液和固體硫酸鎂混和,常規加溫15分鐘(溫度在50-60℃為宜),待混和均勻并降溫后,同輕燒氧化鎂、玻璃纖維、粉煤灰一起混合加入強力逆流式混煉機中攪拌5-15分鐘,進行壓制或澆注成型。
成型的坯體放置于18-27℃的室內自然風干養護七天后再放入濃度為15-25%的磷酸水溶液中浸泡3-5分鐘,接著用清水沖洗,作為定性和增強處理(坯體的PH值應調控在7以下),再次進行風干或烘干,且整修外觀。此時,裝飾板的基板制作即完工。
基板的裝飾涂層共分三層,即底層、中層和面層。底層和中層都是用丙稀酸噴瓷性外墻無機涂料噴涂的,而面層則是用GTS-105有機硅樹脂和硅酸鹽彩色水泥混合作為涂料,用下列方法和專用設備進行涂飾:
附圖是該設備的結構示意圖,其中,(1)為水槽,內裝M1500水溶液(8),(2)為活塞,其長寬尺寸與水槽底面相等,在壓縮空氣作用力下,可以沿槽上下運動,(3)為空氣泵,用管道(4)連接于水槽底部,此外,在管道的某一位置還安裝有一排氣閥(5)。在水槽槽口四周固定數根支桿(9),作為架設基板(6)于槽口用。使用本設備的方法是,把調配好的涂料撒浮在水槽液面上,使之自然均勻,形成花紋;開動空氣泵(3),壓縮空氣經管道(4)進入槽底空氣室(7),推動活塞(2),液面上升與所涂基板接觸,基板便自然吸附涂料,形成花紋涂層,然后,打開排氣閥,活塞沿槽降下,液面復位,裝飾涂層進行完畢。
為了使同一塊基板能夠按照設計的花紋形成幾部分色彩不同的涂層,可以在基板下方,水槽上半部,安裝數片堅立的涂料隔層(10),每片隔層的上邊應距基板1~2mm,隔層的底邊應浸入液面3~5mm。槽內液體深度要高于隔層高度,這樣,在每個隔層內撒浮上不同顏色的涂料,然后按照上述的操作方法涂飾基板,就會使基板涂層形成多色花紋。
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