[其他]無機纖維彈性發泡制品及配制方法

無效

• 申請號: 87102190
• 申請日: 1987-03-24
• 公開（公告）號: CN87102190A
• 公開（公告）日: 1988-10-19
• 發明（設計）人: 霍俊杰
• 申請（專利權）人: 鐵道部科學研究院金屬及化學研究所
• 主分類號: C04B38/10
• 分類號: C04B38/10;C04B30/02
• 代理公司: 鐵道部科學技術情報研究所鐵路專利咨詢服務中心
• 代理人: 涂榮昌,呂東明

本發明涉及一種無機纖維彈性發泡制品及配制方法。

各種纖維散棉及當前大量生產的纖維制品（如以酚醛樹脂類為粘結劑），在生產和使用過程中普遍存在著嚴重的污染問題。雖然以水基制得的石棉纖維彈性發泡體解決了上述問題，性能也比較優良，但石棉本身在生產過程中嚴重污染環境，甚至導致人員得癌癥。為此，各國都在尋求不含石棉纖維的彈性泡沫體，如JP59-92983記載了用硅烷對纖維表面做預處理以減小纖維的疏水性，再以海藻酸鈉等作膠性物質與彈性高分子物質作為結合劑和分散劑來制取水分散液。但此法纖維分散程度不好。US4320202、JP59-213663和JP60-141684等專利記述了用溶脹合成氟云母的特殊膠體性質有助于纖維的纏繞和泡沫穩定而制得優良的彈性發泡體，但水漲合成氟云母短缺。

本發明的目的在于克服上述不足，其任務是提供一種無機纖維彈性發泡制品及配制方法。此法是以無機纖維、礦渣棉、陶瓷纖維等工業提供的無污染的纖維散棉為主體材料，輔以羧甲基纖維素或聚乙烯醇等高分子物質作為分散劑，粘度調節劑，以陰離子或非離子為乳化劑的某些合成膠乳，其中最好以羧基氯丁膠乳作為彈性粘結劑，陰離子表面活性劑，非離子表面活性劑或甜菜堿型兩性活性劑為發泡劑制成無機纖維彈性發泡制品。

本發明的技術特征是：將羧甲基纖維素或聚乙烯醇等配制成粘度為500厘泊以上的水溶液最好是800～1000厘泊進行纖維分散，考慮其分散效果，懸浮液的穩定性、流動性及經濟性，其用量與纖維棉比以20～24%（重量）為宜。以陰離子或非離子為乳化劑的合成膠乳，其膠量與纖維比為4～25%（重量）發泡劑的用量范圍為纖維棉的1.5～6.5%（重量）、增強添加劑為云母（＜300目），其用量為纖維棉的0～25%（重量）還可加入硅烷防水劑，以增強防水性。

本發明的工藝特點是：將蓬松的礦渣棉、陶瓷纖維等浸在調好粘度的水分散劑中，強力攪拌，使之分散而制得水分散液，然后加入羧基氯丁膠乳，兩性活性劑，云母、防水劑等，再次強力攪拌，制得含有穩定氣泡的水懸浮液，即為泡沫漿。將此漿注入成型的模中，鎮靜一段時間。一方面使相當一部分泡沫漿中的水能從模下部的篩孔中漏掉（可回收再用），另一方面可自然消除泡沫漿中的內應力，使之成為穩定的蜂窩結構，好的泡沫漿應沒有分散和沉淀現象。然后將模具送入烘箱（或爐）內，用熱空氣或紅外線等加熱方式加熱至110～130℃，烘干數小時后出模，可獲得白色的富有彈性的纖維制品。

本發明的優點是：制品成型性能好，可加工，有彈性，多孔，質輕，其容重為0.035～0.1g/cm³，不燃，無毒，有極好的吸音性和隔熱性，它的突出特點是根除了生產和使用過程中的污染問題。

本發明的最佳方案是：其水溶性分散液的粘度為800～1000厘泊，膠乳為50%的羧基氯丁膠乳，其膠量與纖維比為12%（重量）左右，表面活性劑用甜菜堿兩性表面活性劑，其用量以纖維棉的2～3.5%（重量）為最佳。

本發明的實施例為：

例1、

礦渣棉????108g

1.1%的羧甲基纖維素溶液????1980ml

50%的511羧基氯丁膠乳????25ml

10%的兩性活性劑BS-12????25ml

云母（＜300目）????7.4g

在料罐中放入礦渣棉和分散劑溶液，用電動攪拌機以1000轉/分左右的速度攪拌，20分鐘制得分散液，然后加入其余成份，同時攪拌15分鐘發泡。將泡沫漿注入240×240×50mm模中，鎮靜八小時后，入烘箱于110～130℃加熱八小時，烘干、脫模即得制品。

例2、

陶瓷纖維????16g

1.1%羧甲基纖維素溶液????290ml

水????110ml

50%羧基氯丁膠乳????8ml

10%兩性活性劑BS-12????8ml

其工藝同例1。