[其他]鋼無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 87102168 | 申請(qǐng)日: | 1987-02-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN87102168A | 公開(kāi)(公告)日: | 1987-09-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賽斯特米爾·蘭格;魯茨·梅伊爾 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 賽森鋼股份公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/50 | 分類號(hào): | C22C38/50 |
| 代理公司: | 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部 | 代理人: | 劉征 |
| 地址: | 聯(lián)邦德國(guó)杜伊*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼 | ||
本發(fā)明涉及一種具有良好淬透性的連續(xù)鑄鋼。淬硬深度是鋼的淬透性的一個(gè)度量標(biāo)準(zhǔn)。作為一種標(biāo)準(zhǔn),淬透層深度規(guī)定為:由表面到半馬氏體層的深度。在這個(gè)距離中,結(jié)構(gòu)鋼的50%包括馬氏體。
由于淬透性的原因,未加入合金元素的和加入合金元素的經(jīng)過(guò)熱處理的鋼,在淬火之前的奧氏體化的過(guò)程中,需要一種大的奧氏體晶粒(美國(guó)材料試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值A(chǔ)STM6或更小的數(shù)值)。迄今為止,人們已經(jīng)通過(guò)限制鋁的最大含量而獲得了這種大的奧氏體晶粒。使用常規(guī)方法,鋁的最大含量被限制到0.005%;在提高了的奧氏體化溫度下,鋁的最大含量被限制到0.010%。
迄今為止,由于鑄造性能和產(chǎn)品性質(zhì)的原因,還不能用連續(xù)鑄造的方法生產(chǎn)出具有良好淬透性的可進(jìn)行熱處理的鋼,因?yàn)檫@種連續(xù)鑄造的工藝方法要求鋁的最小含量大于0.010%。這是一個(gè)很大的不足,因?yàn)樵阡撹F工業(yè)中已經(jīng)越來(lái)越多地使用經(jīng)濟(jì)實(shí)用的連續(xù)鑄造工藝。
如果這樣的鋼完全用鋁來(lái)脫氧的話,那么形成于奧氏體化過(guò)程中的或形成于已經(jīng)出現(xiàn)的奧氏體中的氮化鋁將通過(guò)核化或通過(guò)阻止奧氏體晶粒的長(zhǎng)大而導(dǎo)致晶粒細(xì)化。依賴于鋁或氮的含量,在通常的大約800℃至860℃的奧氏體化的溫度下,在這些鋼中將形成一種細(xì)的奧氏體晶粒,大大地降低了鋼的淬透性。
在鋼的含鋁量大于0.015%的情況下,比如目前的全鋁脫氧鋼,則需要950~1050℃之間的奧氏體化溫度值來(lái)獲得一種粗晶粒的奧氏體。由于能量的耗費(fèi)、技術(shù)設(shè)備的限制和生成比較厚的氧化皮等原因,不可能考慮這樣的奧氏體化溫度。
實(shí)際上,可熱處理的鋁脫氧鋼中的淬透性的降低可以通過(guò)加入合金元素,例如錳或鉻來(lái)予以補(bǔ)償,但是這些步驟只能在有條件的限制下進(jìn)行。確實(shí),除了上述元素的負(fù)作用,特別是冷成形性的降低以外,鋼的各個(gè)性能參數(shù)必須根據(jù)予先確定的分析規(guī)則來(lái)提供,不允許偏離這一規(guī)則。
本發(fā)明的目的是使用令人滿意的和經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法消除鋁在鋼的淬透性方面的不良影響,提供一種其淬透性得到改善的鋼,這種鋼是用連續(xù)鑄造方法生產(chǎn)出來(lái)的,價(jià)格低廉。
為此,本發(fā)明提供了一種鋼,它具有0.32%~1.0%的碳,0.20%~3.0%的錳,2.0%以下的硅,最多含0.05%的磷,最多含0.05%的硫,0.002%~0.008%的氮,0.010%~0.10%的鋁,其余的成分有鐵和不可避免的雜質(zhì),其中包括一種添加的成分:鋯,鋯的含量為0.015%~0.08%,鋯/氮的比例為7∶1至10∶1,其奧氏體晶粒的尺寸大小為ASTM6或更小的晶粒數(shù)值(更大的晶粒體積)。〔按照ASTM(美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì))所確定的奧氏體晶粒尺寸,達(dá)到ASTM標(biāo)準(zhǔn)E112;也可以參看德國(guó)鋼鐵實(shí)驗(yàn)圖表1510(German????Iron????and????Steel????Test????Sheet????1510)〕。
鋯是一種對(duì)氮具有高親合力的元素,加入鋯防止鋼中的氮化鋁析出,氮化鋁的析出將導(dǎo)致一種細(xì)的奧氏體晶粒。可是,加入鋯同樣引起粗的氮化物甚至在鋼的結(jié)晶過(guò)程中形成。我們意外地發(fā)現(xiàn):在通常的大約800℃~860℃的奧氏體化溫度下持續(xù)10分鐘以上,鋯/氮的7∶1至10∶1的比例產(chǎn)生出粗大的奧氏體晶粒(ASTM數(shù)值2~6),它相當(dāng)于一種硅脫氧鋼的奧氏體晶粒。加入鋯產(chǎn)生顯著的淬透性,而與碳的含量無(wú)關(guān)。
碳的含量最好在0.41%~1.0%,錳的含量為0.20%~2.0%,硅含量在0.5%以下,氮含量為0.002%~0.0065%,鋁含量為0.015%~0.08%,以及鋯的含量為0.015%~0.065%。當(dāng)然,可熱處理的鋼即使在0.20%~1.2%或0.40%~1.0%的較低的錳含量的條件下,也能獲得顯著的淬透性。
根據(jù)本發(fā)明所述的可熱處理的鋼還可以分別加入鉻、鎳、鉬,或加入它們的混合物,即0.05%~3.5%,特別是0.05%~1.5%的鉻和/或鎳和/或0.05%~0.5%的鉬。
然而,為了不對(duì)按本發(fā)明所述的鋼的良好淬透性產(chǎn)生不利的影響,不得含有象鈮或鈦這樣的合金元素,這樣的合金元素會(huì)在奧氏體中導(dǎo)致一種細(xì)化晶粒,并且在淬火過(guò)程中,借助于組織中的晶核,在鐵素體-珠光體階段加速奧氏體的轉(zhuǎn)變。
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