[其他]泵

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87102163
• 申請(qǐng)日: 1987-02-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN87102163A
• 公開(kāi)（公告）日: 1987-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 溝淵莊太郎;木村芳一;佐佐木勝美
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社荏原合研究所
• 主分類號(hào): F04D13/06
• 分類號(hào): F04D13/06
• 代理公司: 中國(guó)專利代理有限公司
• 代理人: 黃力行

本發(fā)明一般地說(shuō)是涉及一種泵，該泵包括一個(gè)葉輪，葉輪中裝有一塊磁鐵或次級(jí)繞組導(dǎo)體，并且由定子線圈磁場(chǎng)直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明更具體地說(shuō)是涉及這樣一種包括一個(gè)葉輪的泵的發(fā)明，該葉輪在一個(gè)殼體內(nèi)借助于陶瓷支承件緊貼泵殼旋轉(zhuǎn)，一個(gè)支承件在其滑動(dòng)表面上具有螺旋槽。

正象日本專利No.49-129106所揭示的，在一個(gè)傳統(tǒng)的泵中，定子線圈直接驅(qū)動(dòng)一個(gè)具有磁鐵或次級(jí)繞組導(dǎo)體的葉輪。

圖1是上述傳統(tǒng)泵的縱剖視圖。圖中，泵殼6內(nèi)的葉輪13在其后端與旋轉(zhuǎn)軸12垂直地安裝了一個(gè)環(huán)形永久磁鐵16。為了防止與殼體6內(nèi)的液體接觸，環(huán)形永久磁鐵的表面涂覆合成樹(shù)脂（未示出）。殼體6的后端部由后端板20密閉，定子線圈23和支承葉輪13的后軸承安裝在后端板上。為了防止接觸液體，定子線圈23覆蓋一層塑料膜27。當(dāng)葉輪13靜止時(shí)，由于磁鐵16的磁力吸引，葉輪13朝后端板20方向偏移。當(dāng)葉輪13旋轉(zhuǎn)時(shí)，一般情況下，由于輸出壓力的作用，葉輪13被推向殼體6的前端。因此設(shè)置軸承24和25，以便承受徑向載荷和推力載荷。圖1所示的葉輪13稱謂開(kāi)式葉輪，具有合適的結(jié)構(gòu)輸送含有固體顆粒，例如含有晶體的液體。

圖1所示的傳統(tǒng)泵中，可以在葉輪13中安裝一個(gè)次級(jí)繞組導(dǎo)體代替永久磁鐵16。在這種情況下，定子線圈23這樣纏繞，當(dāng)交流電通過(guò)定子線圈23時(shí)，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。

圖2表示另一種傳統(tǒng)的泵。在這個(gè)實(shí)施例中，馬達(dá)1有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸2，鐵磁軛3與旋轉(zhuǎn)軸2的自由端固定連接，一個(gè)環(huán)形永久磁鐵4安裝在鐵磁軛上。在該磁鐵4的周邊方向相等的距離中，N和S極交 替磁化。電機(jī)1下部的托架5通過(guò)一個(gè)非磁性的隔板7，由螺栓和螺母8固定安裝在泵殼6上。若干個(gè)支承件10徑向分布在泵殼6的吸入口9中，支承件10之間形成吸入通道。軸套11置于支承件10的中央，與電機(jī)1的旋轉(zhuǎn)軸2同軸布置的泵的旋轉(zhuǎn)軸12安裝在軸套11上。一個(gè)具有凸緣、與葉輪13中心孔壓配合的金屬支承套14與旋轉(zhuǎn)軸12相配。為了密封葉輪13吸入口的外表面和泵殼6內(nèi)表面之間的間隙，在泵殼6的吸入口壓入一個(gè)襯圈15。

在葉輪13的上部，徑向交替地安裝N和S不同極性的永久磁鐵16，借助于隔板7，與電機(jī)1的環(huán)形永久磁鐵4相對(duì)。

當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸2與磁軛3和環(huán)形永久磁鐵4一起旋轉(zhuǎn)，環(huán)形永久磁鐵4產(chǎn)生的磁力拖動(dòng)葉輪13的永久磁鐵16，因此，葉輪13圈繞泵軸12旋轉(zhuǎn)。這樣，液體由泵殼6的吸入口9吸入，然后吸入葉輪。受壓的液體由泵殼6的出口21排出。一部分受壓液體在葉輪13上部和隔板7之間流向中心區(qū)，通過(guò)平衡孔22回到葉輪13的低壓側(cè)，達(dá)到泵軸向推力平衡的目的。

在上述的泵中，電機(jī)1的旋轉(zhuǎn)軸2與泵旋轉(zhuǎn)軸12是分離的，因此，不需要專門的密封裝置。由于隔板7的作用，泵側(cè)中的液體與電機(jī)側(cè)也是分離的。因此，這種形式的泵可用于輸送強(qiáng)酸性液體、強(qiáng)堿性液體、巨毒性液體或者不能泄漏的液體。反過(guò)來(lái)，又可以使用這種泵在食品、藥品、軟飲料、半導(dǎo)體等生產(chǎn)過(guò)程中避免被輸送的液體與外界的污物混合。

但是事實(shí)上，圖1和圖2所示的傳統(tǒng)的泵中，軸承接觸并支承葉輪，這樣，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸承部件產(chǎn)生磨損的粉末。圖2所示的傳統(tǒng)的泵中，驅(qū)動(dòng)側(cè)環(huán)形永久磁鐵4與葉輪13的永久磁鐵16之間的磁 隙增加，因此，不可能獲得大排量的泵。此外，在這些傳統(tǒng)的泵中，當(dāng)泵長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于永久磁鐵的吸力作用，軸承材料常產(chǎn)生塑性變形，而且再次驅(qū)動(dòng)泵時(shí)，或是根本不能起動(dòng)，或是需要很大的起動(dòng)扭矩。另外，在這些傳統(tǒng)的泵中，由于葉輪的旋轉(zhuǎn)軸被支承在軸承上，或者葉輪通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)地支承在軸上，所以傳統(tǒng)的葉輪需要一個(gè)沿葉輪軸線方向具有一定長(zhǎng)度的旋轉(zhuǎn)軸。因此，葉輪的長(zhǎng)度及由此而產(chǎn)生的泵在軸線方向上的寬度受到限制，結(jié)構(gòu)不可能緊湊。

為了解決上述問(wèn)題和克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一個(gè)在其軸線方向具有磁隙并能減少起動(dòng)扭矩的泵，該泵在工作中推力支承功率損失小;避免在支承部分產(chǎn)生磨損粉末;能有效地散掉定子線圈產(chǎn)生的熱;液體在泵殼中停留時(shí)間短;具有較大的排量并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。