[其他]用鎢細泥及難選低品位鎢礦制取仲鎢酸銨

無效

• 申請號: 87101927
• 申請日: 1987-03-11
• 公開（公告）號: CN87101927A
• 公開（公告）日: 1988-09-21
• 發明（設計）人: 羅天開;吳爾京
• 申請（專利權）人: 中南工業大學
• 主分類號: C01G41/00
• 分類號: C01G41/00
• 代理公司: 中南工業大學專利事務所
• 代理人: 滕明珺

本發明屬于仲鎢酸銨制備方法。

用難選低品位含鎢物料或者鎢精礦制取仲鎢酸銨（即APT），已有三種技術方法：“經典”法，“堿浸-離子交換”法和“堿浸-萃取”法。用“經典”法處理低品位鎢礦的原則流程是：堿浸→鎢酸鈉溶液蒸發結晶→除磷砷硅→除鉬→鹽酸分解→氨溶→仲鎢酸銨蒸發結晶。關于這種方法曾有過大同小異的介紹，例如中國《硬質合金》1980年第1期就報導過美國李鎢公司用經典法從鎢精礦生產仲鎢酸銨。這種方法的優點是工藝成熟，設備簡單，容易上馬，但是該方法的工藝流程長，需兩道專門除去雜質的工藝，而且該方法對原料中雜質的含量要求嚴格（特別是凈化除砷較困難），產品質量難以控制，渣量大，鎢的損失率高。為了克服上述缺點，人們研究采用新的技術方案來生產仲鎢酸銨。蘇聯《Цветные????Метаππы》1978年第7期介紹了“堿浸-離子交換”法的擴大試驗;美國《Chemical????Abstracts》第91卷報導了奧地利Bergla工廠采用“堿浸-萃取”法生產仲鎢酸銨的情況。后述的兩種技術，蘇聯的工藝流程短，設備投資少，但不適宜處理鉬含量高的低品位原料，而且分離雜質金屬錫也較困難，整個工藝過程廢水處理量大;奧地利的方法與“經典”法相比較，工藝流程較短，生產操作易于實現連續化，但該工藝需專門的凈化除雜工序，而且為了除掉礦石中的大量浮選劑，還必須在磨礦前進行物料氧化焙燒，進而帶來需收塵，需煙氣處理和設備投資大等問題。

本發明的目的是針對上述方法所存在的缺點，研究出一種工藝流程短，成本較低，適應性強，既能處理鎢細泥及難選低品位鎢礦又能處理鎢精礦以制取高質量仲鎢酸銨的方法。

本發明的特征是在處理鎢細泥及難選低品位鎢礦或鎢精礦時，在“經典”法的基礎上，采用一定的工藝措施，控制合適的條件，把除雜質的過程與有關工藝結合起來，僅通過堿浸、鎢酸鈉溶液蒸發結晶及堿液攪洗、酸分解、氨溶、仲鎢酸銨結晶及NH₄Cl溶液攪洗等工藝過程，達到有效地、經濟合理地制取仲鎢酸銨。

本發明適用于從浮選劑含量高的鎢細泥及難選低品位鎢礦制取仲鎢酸銨。原料中有關元素的含量和白鎢量在以下范圍內為宜：WO₃＞18%、Mo＜0.33%、As＜4.6%、P＜0.3%、SiO₂＜30%、白鎢含量＜50%。本發明也可以用鎢精礦或不合格的鎢精礦制取仲鎢酸銨，但經濟效益不如用鎢細泥及難選低品位鎢礦制取仲鎢酸銨顯著。

本發明的原則流程如附圖所示，主要過程的化學反應為：

原料堿浸：

鎢酸鈉溶液蒸發結晶：

酸分解：

氨溶

仲鎢酸銨結晶：