[其他]真空拋射粉碎機(jī)輪盤(pán)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87101899
• 申請(qǐng)日: 1987-02-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN87101899A
• 公開(kāi)（公告）日: 1987-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 格拉德·塞維林格
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 法碼通
• 主分類(lèi)號(hào): B02C13/282
• 分類(lèi)號(hào): B02C13/282;B02C13/14
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專(zhuān)利代理部
• 代理人: 楊梧

本發(fā)明是關(guān)于一種真空拋射粉碎機(jī)輪盤(pán)，其中要粉碎的顆粒在離心力作用下，被拋射到設(shè)置在一個(gè)真空容器內(nèi)的撞擊面上。

已知的這種類(lèi)型的粉碎機(jī)是利用離心力把要粉碎的材料以很高的速度拋射到撞擊板上的，為避免由于空氣阻力使被拋射的顆粒受阻，整個(gè)裝置是設(shè)置在真空中的。

真空粉碎機(jī)包括一個(gè)密閉的耐壓真空容器，在該容器上部裝有一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的分配器輪盤(pán)，該輪盤(pán)的軸心配置了一個(gè)中心進(jìn)料室，在該進(jìn)料室的頂部有一個(gè)軸向進(jìn)料孔，軸向進(jìn)料孔位于料斗底部，用一個(gè)計(jì)量裝置向該料斗供給要粉碎的材料。計(jì)量裝置為例如螺旋型，設(shè)置在給料室出口處，從而形成一個(gè)氣閘，將要粉碎的材料送入真空容器中。

分配器輪盤(pán)具有多個(gè)噴射通道，每個(gè)通道的軸線(xiàn)都匯集在一個(gè)與分配器輪盤(pán)軸線(xiàn)垂直的中間平面上，這些通道向里通向進(jìn)料室，向外通向輪盤(pán)外緣。

由計(jì)量裝置送入的要粉碎的材料進(jìn)入中心進(jìn)料室，在離心力的作用下進(jìn)入通道，然后在通道出口被拋射出去，撞擊在沿容器側(cè)壁繞分配器輪盤(pán)布置的一組撞擊板上。該容器的底部呈漏斗形，以便收集穿過(guò)輪盤(pán)通道被拋射到撞擊板上破碎后的粒狀材料形成的細(xì)粉末。

如果分配器輪盤(pán)以足夠高的速度旋轉(zhuǎn)，就會(huì)在通道內(nèi)引起徑向和切向加速度，在通道的出口就能夠得到所要求的速度。在這些通道內(nèi)，粒料和輪盤(pán)間產(chǎn)生接觸作用，這種作用取決于轉(zhuǎn)速大小，結(jié)果就產(chǎn)生了相當(dāng)嚴(yán)重的磨損。這種磨損作用與要破碎的粒料的物理性質(zhì)有關(guān);但是一旦拋射速度本身相當(dāng)大時(shí)，由于顆粒和輪盤(pán)之間的強(qiáng)烈接觸作用，以及粒料在通道中運(yùn)動(dòng)的相對(duì)速度很高，這種磨損作用總是相當(dāng)嚴(yán)重的。

為了保護(hù)這些通道，法國(guó)85-02234號(hào)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種分配器輪盤(pán)，其中每個(gè)通道內(nèi)的粒料導(dǎo)向面都有一個(gè)規(guī)定的曲線(xiàn)，也就是說(shuō)這個(gè)曲線(xiàn)是朝著分配器輪盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向彎曲的，并具有按照接觸材料的摩擦系數(shù)審慎計(jì)算出來(lái)的輪廓形狀，這種輪廓形狀可在這個(gè)曲線(xiàn)上形成一層穩(wěn)定的由要破碎的粒料本身構(gòu)成的自保護(hù)層，該保護(hù)層在受到磨損的同時(shí)還會(huì)自動(dòng)再生。

由于各通道的形狀所致，在這種裝置中，由通道底部形成的粒料支承面是受到粒料保護(hù)層保護(hù)的，但是位于拋射孔處的這些通道的底部端點(diǎn)卻是磨損嚴(yán)重的易損壞點(diǎn)，也是應(yīng)當(dāng)加以保護(hù)的。

此外，要破碎的顆粒是以一定速度從分配器輪盤(pán)中心向輪盤(pán)外緣運(yùn)動(dòng)的，只要該裝置的產(chǎn)量不成其為零，這種情況就是不可避免的。

這個(gè)端點(diǎn)可通過(guò)采取適當(dāng)?shù)姆峙淦鬏啽P(pán)形狀所形成的一個(gè)斜面保護(hù)層得到保護(hù)，但現(xiàn)在已經(jīng)知道在與襯托面的交界處這個(gè)錐形斜面保護(hù)層的厚度為零，因此這里也是一個(gè)可能產(chǎn)生磨損的易損壞點(diǎn)。因而這種解決方案是不能采納的。

為避免在分配器輪盤(pán)上產(chǎn)生磨損和對(duì)分配器通道的拋射孔進(jìn)行有效的保護(hù)，就必須既確保粒料滑過(guò)的整個(gè)斜面保護(hù)層的厚度都不為零，又要確保，特別是當(dāng)斜面保護(hù)層的厚度接近于零時(shí)，粒料和斜面之間的接觸力為零。

因此，本發(fā)明的目的是要提供一種新型的能克服上述缺點(diǎn)的粉碎機(jī)輪盤(pán)結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的分配器輪盤(pán)，具有一個(gè)設(shè)置在各通道出口孔下游處（參照顆粒的拋射方向）的固定在所述輪盤(pán)上并隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)的部分，一方面可在各通道導(dǎo)向面的端部形成由粒料自身構(gòu)成的保護(hù)層，并將形成在各通道內(nèi)的穩(wěn)定自保護(hù)層加以延伸;另一方面在所述粒料噴出和拋射到撞擊板上之前，又能消除粒料和輪盤(pán)之間的接觸力。

根據(jù)本發(fā)明的分配器輪盤(pán)的另一個(gè)特征是，設(shè)置在各通道出口孔下游處的部分是由一個(gè)與輪盤(pán)所在平面垂直的葉片構(gòu)成的，該葉片具有能在各通道導(dǎo)向面的端部外面形成由粒料構(gòu)成的斜面的構(gòu)件，該斜面的幾何形狀及傾斜角取決于相互接觸的材料的摩擦系數(shù)和被加工材料的粒度。

本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)在閱讀了下面的實(shí)施例說(shuō)明并參考附圖后將能更好地得到理解。

圖1是按照本發(fā)明使用了分配器輪盤(pán)的整體粉碎機(jī)垂直剖視示意圖;

圖2是按照本發(fā)明的分配器輪盤(pán)垂直剖視放大圖;

圖3是沿圖2中線(xiàn)Ⅲ-Ⅲ的剖視圖;

圖4是設(shè)置在分配器輪盤(pán)上各拋射孔處的葉片立體圖;

圖5是與圖3相同的視圖，表示在粉碎機(jī)工作期間分配器輪盤(pán)內(nèi)形成的自保護(hù)層;

圖6是沿圖5中箭頭F方向看到的拋射葉片正視圖;

圖7是沿圖6中線(xiàn)Ⅶ-Ⅶ的剖視圖。

從圖1可以看出一個(gè)具有垂直軸線(xiàn)的圓筒形容器1，在該容器頂部有一個(gè)大截面垂直管道2，其上有一個(gè)與真空泵（圖中未表示）相連的支管3，料斗4和5布置在管道2內(nèi)，其中料斗5與振動(dòng)器6相連。