[其他]電子照相用調色劑組合物無效
| 申請號: | 87101835 | 申請日: | 1987-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN87101835A | 公開(公告)日: | 1987-12-02 |
| 發明(設計)人: | 三澤晃;佐藤久知;石川惠一;秦正昭;藤原昭夫;久松和男;川崎尚二;內山健治 | 申請(專利權)人: | 三井東壓化學株式會社 |
| 主分類號: | G03G9/08 | 分類號: | G03G9/08 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 全菁,吳大建 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電子 照相 調色 組合 | ||
本發明與電子照相用調色劑組合物有關。
在電子照相中,印相速度是個重要的問題。如果機器本身設計成快速印相的話,大體上能夠應付,但為了實現在確保印相畫面的情況下快速印相,單靠它就不能解決問題。也就是說,必須改進所用顯相材料的性質,特別是其中的調色劑的性質。
但是,傳統的調色劑未必能滿足高速印相的要求。其理由如下,在快速印相時,印相紙上的調色劑顆粒從熱固定滾筒接受的熱量比低速時少,而印相紙從熱固定滾筒奪取熱量的速度增大,其結果,熱固定滾筒表面溫度急劇下降,使調色劑的固定惡化。因此,要求能以更低的熱量固定,而且要求在該固定溫度與固定速度下不發生錯位現象,但用傳統的苯乙烯為主體的膠粘樹脂與碳黑所組成的調色劑確實難以實現這一目標。
作為解決這一問題的辦法,例如有在固定滾筒上涂敷硅油防止錯位的方法。雖然用這一方法,如每隔一定時間不添加錯位防止液時,則緩慢地還會發生錯位現象,最終還是完全陷入錯位。因此,為了防止畫面質量的降低,必須頻繁地追加硅油等,即必須花費非常大的勞力來進行所謂的維修工作。而且油的熱老化產物會污染印相機內部,實用上是個大問題。
在特開昭49-101031號中,記載著使一部分膠粘樹脂交聯改進抗錯位性的方法。此法因乙烯單體形成的交聯反應是游離基反應引起的連鎖反應,很難控制。并且,即使它能一定程度地防止高溫下的錯位現象,也因與此同時最低固定溫度的升高,使低熱量下的固定變得困難,如果要求實現快速印相的話,不得不將固定溫度調高,但提高固定溫度,存在著印相機電器容量不能提高與引起印相紙老化等各種問題,所以,用這樣的方法難以實現快速印相。
另外,在特開昭59-50448號中,公開了成分主鏈中含氮的不飽和樹脂與乙烯單體共聚樹脂的調色劑。該樹脂也是由游離基聚合反應制造的,所以與特開昭49-101031號存在同樣的問題。
本發明的目的,是提供一種可不要求維修,以低熱量且快速印相,并經常穩定的優質畫相的電子照相用調色劑組合物。
本發明人等為了完成上述課題進行了銳意研究,結果發現了在聚酯樹脂中使異氰酸酯反應所得氨基甲酸乙酯改性聚酯樹脂具有低溫下固定性好,高溫下抗錯位性能亦好,特別是在其與較低分子量的聚合物的混合物中可看出性能尤為優異的事實,從而完成了本發明。即,本發明為電子照相用調色劑,其特征為,使0.05-0.95摩爾當量的異氰酸酯化合物(B)與有1摩爾當量羥基的數均分子量為1000-15000的聚酯樹脂(A)反應制得氨基甲酸乙酯改性聚酯樹脂(C),該樹脂(C)的玻璃化溫度為40-80℃,以此為主成分的電子照相調色劑組合物,以及使0.05-0.95摩爾當量的異氰酸酯化合物(B)與有1摩爾當量羥基的數均分子量為1000-15000的聚酯樹脂(A)反應,所得的氨基甲酸乙酯改性聚酯樹脂(C),該樹脂(C)的玻璃化溫度為40-80℃,并含有數均分子量為1000-10000的聚合物(D),按(C)∶(D)重量比為30∶70-95∶5混合,其玻璃化溫度為40-80℃的樹脂混合物(E),以(E)為主成分的電子照相用調色劑組合物。
用于實施本發明的最佳形態:
本發明中所述之聚酯樹脂(A)是由多價羧酸與多價醇的縮聚物。此處所述的多價羧酸,例如丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、壬二酸、癸二酸、六氫化鄰苯二甲酸酐等脂肪族二元酸,順丁烯二酸、順丁烯二酸酐,反式丁烯二酸、甲叉丁二酸、檸康酸等脂肪族不飽和二元酸,以及苯二甲酸酐、苯二甲酸、對苯二甲酸、間苯二酸等芳香族二元酸及它們的低級烷基酯,其中,以芳香族二元酸及/或它們的低級烷基酯為最好。
此處所說的多價醇,可舉例如乙二醇、1,2-丙二醇,1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、二甘醇、一縮二丙二醇、加氫雙酚A、雙酚A環氧乙烷附加物、雙酚A環氧丙烷附加物等的二元醇,以及甘油、三羥甲基丙烷、三羥甲基乙烷等的三元醇。其中,以雙酚A環氧丙烷付加物為最佳。
縮聚方法通常采用周知的高溫縮聚法、溶液縮聚方法等,例如,縮聚溫度200-250℃,聚合時間3-20小時。
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