[其他]過濾液態金屬的氣泡狀陶瓷材料過濾器及其制備工藝和用以過濾高熔點液態金屬和合金的方法

無效

• 申請號: 87101800
• 申請日: 1987-03-10
• 公開（公告）號: CN87101800A
• 公開（公告）日: 1987-10-14
• 發明（設計）人: 勞斯·明約勒
• 申請（專利權）人: 陶瓷與復合材料公司
• 主分類號: B01D39/20
• 分類號: B01D39/20;C04B35/10;C04B38/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 徐汝巽,段承恩

1、一種用于過濾液態金屬的過濾器，由正面開口孔隙度為50～80%的氣泡狀陶瓷材料制成。其特征是所說的陶瓷材料由10～20%SiO₂，50～60%Al₂O₃和20～40%ZrO₂組成，其中的百分數以該氧化物在三種氧化物總重量中所占的重量百分表示，Al₂O₃和SiO₂是結合成富鋁紅柱石3Al₂O₃2SiO₂的，二氧化鋯和富鋁紅柱石的總重量至少是陶瓷材料重量的90%。

2、根據權利要求1所說的過濾器的制備工藝，其特征是：

-制取混合物，可以是以SiO₂、Al₂O₃、ZrO₂三種氧化物為原料、其重量比為SiO₂/Al₂O₃/ZrO₂＝10～20/50～60/20～40的混合物;或者是以富鋁紅柱石和二氧化鋯為原料、重量比為富鋁紅柱石/二氧化鋯＝60～80/20～40的混合物;或者是SiO₂、Al₂O₃、ZrO₂混合物的前驅體組合物，含硅酸鋯和氧化鋁，其中硅酸鋯的重量百分比是45～55，氧化鋁的重量百分比是45～55，

-將所說的混合物或所說的前驅體組合物加工成具有正面開口孔隙度為50～80%的氣泡狀結構，

-將用上述方法制成的氣泡狀材料加工成所需形狀的過濾器，該工序可以在燒固-燒結之前、也可以在燒固-燒結之后進行，燒固-燒結的溫度在1650～1750℃。

3、根據權利要求2所說的工藝，其特征是所說的前驅體組合物含有50±1%（重量）的氧化鋁和50±1%（重量）的硅酸鋯。

4、根據權利要求2或3所說的工藝，其特征是加工成型工序在擠壓機上進行，以形成多孔結構。

5、根據權利要求4所說的工藝，其特征是所說的擠壓機是生產蜂窩結構的擠壓機。

6、根據權利要求4或5所說的工藝，其特征是將氣泡材料加工成所需形狀的過濾器這一工序是在燒固-燒結前，用切割方法完成。

7、根據權利要求2或3所說的工藝，其特征是加工成型工序是將帶開口微孔的有機海綿體以三種氧化物的混合物或者以富鋁紅柱石和二氧化鋯的混合物或者所說混合物的前驅體組合物浸漬;將氣泡狀材料加工成所需形狀的過濾器是在燒固-燒結之后用切割方法完成的。

8、按照權利要求2～7中任一工藝制成的過濾器。

9、一種過濾液態金屬或合金的方法，是在1650～1800℃溫度范圍內從過濾器的上方澆入液態金屬或合金，所說的過濾器是按權利要求1或8所說的氣泡狀陶瓷材料制成的過濾器。