[其他]同心雙管分層注水工藝無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 87101671 | 申請(qǐng)日: | 1987-03-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN87101671A | 公開(kāi)(公告)日: | 1988-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 祝松榮;馬集敏;張瑞生;孟新;黃璜;山俊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 新疆石油管理局油田工藝研究所 |
| 主分類號(hào): | E21B43/20 | 分類號(hào): | E21B43/20 |
| 代理公司: | 石油工業(yè)專利服務(wù)中心 | 代理人: | 杜伊芳 |
| 地址: | 新疆維*** | 國(guó)省代碼: | 新疆;65 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 同心 雙管 分層 注水 工藝 | ||
本發(fā)明是關(guān)于在油田上為提高原油采收率,對(duì)油井注水以維持地層壓力實(shí)現(xiàn)原油穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的一種新工藝-同心雙管分層注水工藝。本工藝特別適用于深度在1500米~2500米的中深注水井。
為了增產(chǎn)原油,目前大多數(shù)油田都是采用單一油管柱完井的油田注水工藝。這種注水工藝雖然也可以實(shí)現(xiàn)多級(jí)分層注水,但配注合格率很低。這主要是因?yàn)椋@種工藝注水量的大小是靠節(jié)流水嘴來(lái)控制,可是水嘴是否能夠?qū)⒆⑷胨靠刂频接?jì)劃注入量,則需要受到注水壓力的穩(wěn)定程度、注入水量的大小、水質(zhì)的好壞,以及注水時(shí)間的長(zhǎng)短等多種外來(lái)因素的影響。為了保持必要的配注合格率,這種工藝投撈測(cè)試工作量很大,而且容易出現(xiàn)卡、掉事故。采用這種工藝注水平均每年要修一次井,設(shè)備的使用期僅有1~1.5年。由于這種管柱投撈困難,所以不宜用于較深的注水井。
本發(fā)明的目的在于提供一種同心雙管分層注水工藝,改單一油管柱為同心的雙層油管柱,用高壓計(jì)量?jī)x表取代節(jié)流水嘴,以克服上述工藝的不足。
附圖1是同心雙管管柱結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是地面配注管匯的結(jié)構(gòu),流程以渦輪流量計(jì)計(jì)量方式示意圖。
附圖3是高壓水表計(jì)量方式示意圖。
從附圖1可以看出同心雙層油管柱(1)(2),采用兩個(gè)靜液壓自鎖式封隔器(3)(8)和一個(gè)插管密封總成(5)封堵密封,形成三條相互獨(dú)立的注水通道。這樣既可以同時(shí)分注三層,也可以選注其中任意一層或兩層,
還可以在指定的壓力范圍內(nèi)(井口泵壓小于250個(gè)大氣壓)對(duì)單層進(jìn)行強(qiáng)化作業(yè)。連接在同心管柱尾部的定壓座封單流凡爾(10)在220個(gè)大氣壓時(shí),可以正向阻流以達(dá)到座封封隔器之目的,當(dāng)壓力高于220個(gè)大氣壓時(shí),定壓座封單流凡爾(10)上的滑套(12)下行讓出注水孔,以實(shí)現(xiàn)下層注水。定壓座封單流凡爾還可以反向循環(huán)洗井。
從附圖2可以看出井口(22)、頂絲四通(21)、高壓計(jì)量?jī)x表(23)等組成地面配注管匯。井口(22)與頂絲四通(21)疊放連接,構(gòu)成三條注水管線(15)、(17)、(19),分注下、中、上三層。用高壓計(jì)量?jī)x表(23)取代節(jié)流水嘴來(lái)調(diào)配注入水量的大小。地面配注管匯連接簡(jiǎn)單、施工方便。
同心管柱最佳組合方式為1.66″×2 1/2 ″;若1.66″管材短缺時(shí),也可采用1 1/2 ″×3″組合方式。以上兩種組合方式所適用的套管均為5 1/2 ″~5 3/4 ″。高壓計(jì)量?jī)x表有高壓水表和渦輪流量計(jì)兩種,用戶可根據(jù)具體情況選擇使用。
在具體實(shí)施過(guò)程中,第一步是:沖砂洗井后下通井規(guī)通井,然后換頂絲四通。再將連接有定壓座封單流凡爾(10)755靜液壓自鎖式封隔器(8)、插管密封總成(5)和751靜液壓自鎖式封隔器(8)的外層油管柱(1)下到設(shè)計(jì)深度,再坐上井口。第二步座封:井口接水泥車的高壓管線,打壓150~220個(gè)大氣壓,脹封封隔器。當(dāng)油管內(nèi)壓力高于200個(gè)大氣壓時(shí)封隔器座封,定壓座封單流凡爾(10)上的控制銷釘(11)被剪斷,滑套(12)下行,讓出注水孔套(13)上的注水孔。這時(shí)座封動(dòng)作完成。第三步試壓:進(jìn)行正反籠統(tǒng)試壓。合格后卸下井口,準(zhǔn)備下內(nèi)層油管柱(2)。第四步下內(nèi)層油管柱:內(nèi)層油管柱(2)尾部接密封插管(7),下至插管密封總成(5)位置。然后配短節(jié),留5~8cm壓距,加壓重。打開(kāi)插管密封總成(5)上的滑套(6),使中層注水通道暢通。密封插管(7)將中、下層環(huán)形通道封死。這時(shí)內(nèi)層油管柱(2)下完。第五步試壓:重新坐好井口,從內(nèi)層油管柱(2)內(nèi)試壓。觀察密封插管(7)是否漏失。再?gòu)耐鈱佑凸埽?)與內(nèi)層油管(2)的環(huán)形空間試壓。通過(guò)觀察井口上、下層有無(wú)壓力變化與外溢水,來(lái)驗(yàn)證上、下兩級(jí)封隔器是否密封。第六步投注:試壓合格后,按照附圖2或附圖3連接好地面注水管線,開(kāi)始正常注水。地面上排注水管線(15)通過(guò)內(nèi)層油管(2)注下層;中排注水管線(17)通過(guò)內(nèi)、外層油管之間的環(huán)形通道注中層;下排注水管線(19)通過(guò)外層油管(1)與套管(14)之間的環(huán)形通道注上層。有時(shí)為了改善吸水層的吸水性能,需對(duì)分層擠活性劑或高壓水破堵等強(qiáng)化作業(yè)。這時(shí)可卸下井口一側(cè)的三個(gè)絲堵(16)(18)(20),連接強(qiáng)化作業(yè)管線,進(jìn)行單層施工。第七步解封:若試壓不合格或使用過(guò)程中需要修整時(shí),要進(jìn)行解封作業(yè)。其施工過(guò)程如下:首先卸下井口,提出內(nèi)層油管柱。在提出的內(nèi)層油管柱上接解封工具后,再將其下至預(yù)定位置。墩下755封隔器(8)上的解封滑套(9),向上提出751封隔器(3)上的解封滑套(4)。然后提出解封工具后,再上提外層油管柱。這時(shí)封隔器自鎖裝置脫鎖。靜液壓缸進(jìn)水失效,封隔器解封。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
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