[其他]金屬管材一種防腐工藝方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87101562
• 申請日: 1987-05-30
• 公開（公告）號: CN87101562A
• 公開（公告）日: 1988-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王文祥;肖玉光
• 申請（專利權(quán)）人: 錦州市鋼窗廠
• 主分類號: B05D1/36
• 分類號: B05D1/36
• 代理公司: 中國科學(xué)院沈陽專利事務(wù)所
• 代理人: 朱光林

本發(fā)明屬于一般金屬防腐蝕技術(shù)，特別適用于管材和鋼窗（門）的表面理處。

目前國外所采用的工藝方法都是先將鋼帶表面以滾涂工藝制成塑料表層的金屬彩色鋼帶，作為制造各種管材及空腹鋼窗（門）異型管材的原材料，再將這種原材料制成異型管材，因其金屬表面有塑料層，故不能采用焊接方法成型，只能采用對口咬合加鉚固方法使異型管材成型，更因其塑料表層的存在，在制造管材和鋼管的全部過程中都不得采用焊接方法，而只能采用螺釘聯(lián)接，因而在制造管材和鋼窗（門）的生產(chǎn)過程中，雖因其表面涂塑，外觀雅致，防腐壽命長，但生產(chǎn)制造工藝復(fù)雜，造價昂貴，不適于在一般民用住宅建筑中推廣使用。

國內(nèi)目前空腹鋼窗（門）防腐處理方法在不斷改進(jìn)，初期是僅在制造成品窗（門）后以手工刷漆的辦法，將鋼窗（門）外表面刷層防銹漆，然后出售，因其窗（門）料內(nèi)腹沒做任何防腐處理，致使其使用壽命大大縮短，經(jīng)改進(jìn)后，發(fā)展到廢除刷漆而采用槽浸法，令空腹窗（門）內(nèi)外管壁表面均有防銹漆層，此種工藝方法比刷漆又前進(jìn)了一大步，使其使用壽命也相應(yīng)有所增加，但因管內(nèi)壁無法在浸漆前做除銹處理（機械除銹法），故防銹漆層與金屬表面的附著力并不很強，在使用過程中，仍會造成金屬緩慢氧化，致使漆層脫落，影響使用壽命，目前國內(nèi)鋼窗（門）防腐普遍采用的方法是將產(chǎn)品先磷化，后浸漆的工藝處理方法，但各種油漆，因其機械強度低，易老化龜裂，一次涂漆后其壽命也僅能保持2～3年，以后也必須再次刷漆，其缺點：方法陳舊，防腐性能差，費工費料，一般高層建筑難以進(jìn)行。

本發(fā)明的目的提供一種新的管材和空腹鋼窗（門）防腐工藝方法，以解決目前空腹鋼窗（門）防腐性能差等缺點。

本發(fā)明具體工藝方法首先采用磷化處理，完成除油，除銹、除污的作用，然后做浸漆處理，將管材和空腹鋼窗（門）浸入特殊配制的酚醛防銹漆中，最后做靜電噴涂及固化處理。

其優(yōu)點：不改變原管材的軋制工藝，不改變原空腹鋼窗（門）的生產(chǎn)工藝，內(nèi)外防腐及表面裝飾性能好，使用壽命長，涂料附著力強，機械強度高，手感好，色彩多樣。

本發(fā)明之實施例：

以空腹鋼窗（門）為物料的具體工藝過程。

1、磷化處理：首先將管材和鋼窗（門）浸入專門配制的磷化液中，在常溫下浸泡10～30分鐘，作用是除油、除銹、除污并在金屬表面形成磷化膜，此膜與金屬之間的附著力強，給下道工藝打下有力基礎(chǔ)，再經(jīng)自然和人工干燥。

2、浸漆處理：將磷化處理后的管材和鋼窗（門）浸入特殊配制的酚醛防銹漆中，在常溫下5～20分鐘，最后加溫烘干。

3、靜電噴涂：采用塑料粉末高壓靜電噴涂，將上面兩工藝處理后的管材和鋼窗（門）進(jìn)行噴涂處理，噴涂原料為聚酯粉末，經(jīng)高壓靜電噴涂后，將粉末均勻的涂在金屬表面上，在160℃～180℃進(jìn)行15～30分鐘固化處理。

本實施例優(yōu)點：本防銹漆和該塑料一起起良好的防腐和裝飾作用，防腐性能好，經(jīng)久耐用，成本低，工藝流程簡單。