[其他]一種稀土、碳、氮共滲化學(xué)熱處理滲劑無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 87101329 | 申請(qǐng)日: | 1987-04-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN87101329A | 公開(公告)日: | 1988-11-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王世清;王成國(guó);王立鐸;劉黎明;喬毅南 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C12/02 | 分類號(hào): | C23C12/02 |
| 代理公司: | 山東省高等院校專利事務(wù)所 | 代理人: | 耿慶章 |
| 地址: | 山東省濟(jì)南市*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 稀土 氮共滲 化學(xué) 熱處理 | ||
本發(fā)明屬金屬表面熱處理,是一種加入稀土有機(jī)金屬化合物的稀土、碳、氮共滲化學(xué)熱處理滲劑。
目前,碳、氮共滲作為一種金屬表面強(qiáng)化工藝,在礦山機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械以及齒輪、軸承、傳動(dòng)軸等耐磨、耐疲勞的零部件生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。但由于該工藝共滲時(shí)間長(zhǎng),能源消耗較大,而且滲層組織分布不宜控制,使得產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。近年來(lái),人們利用稀土元素所特有的化學(xué)活性,將稀土加入鋼中,可明顯改善鋼的耐磨性和抗疲勞性能。1985年4月1日哈爾濱工業(yè)大學(xué)研究出“稀土、碳、氮三元共滲,稀土、碳二元共滲化學(xué)滲劑及配方”,并向中國(guó)專利局提出了專利申請(qǐng),專利申請(qǐng)?zhí)?5100594。該項(xiàng)申請(qǐng)專利的滲劑成份為氯化稀土、甲醇、甲酰銨、尿素和絡(luò)合劑。該滲劑具有滲速快、節(jié)省能源、成本低等優(yōu)點(diǎn)。但由于滲劑中加入的氯化稀土吸水性強(qiáng),而且比放射性高,滲劑中加入的尿素還易出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,在工藝實(shí)施中容易堵塞滴注設(shè)備,不易于操作。
本發(fā)明的目的在于克服上述稀土、碳、氮共滲的化學(xué)滲劑中存在的缺點(diǎn),提供一種配制簡(jiǎn)單,滲速快,滲劑性能穩(wěn)定,易于操作的稀土、碳、氮共滲化學(xué)熱處理滲劑。
本發(fā)明的要點(diǎn)在于所提供的稀土、碳、氮共滲化學(xué)熱處理滲劑是由稀土有機(jī)金屬化合物、甲醇、甲酰銨、四氯化碳等成份組成。該滲劑中的稀土有機(jī)金屬化合物為羧酸稀土或環(huán)琓酸稀土。
在金屬表面進(jìn)行稀土、碳、氮共滲的化學(xué)熱處理過(guò)程中,由于稀土具有強(qiáng)烈的化學(xué)活性,它會(huì)加快甲醇、甲酰銨、四氯化碳等滲劑的分解以及活性碳、氮原子被金屬表面吸收和擴(kuò)散等化學(xué)熱處理過(guò)程。稀土與氧有較大的親合力,當(dāng)稀土吸附在金屬表面,就會(huì)奪取金屬表面鈍化膜中的氧,起到了凈化金屬表面和消除鈍化膜的作用,從而有利于使活性碳、氮原子被金屬表面吸收。另一方面,稀土與氧結(jié)合,在金屬表面形成的稀土氧化物為多孔性疏松物質(zhì),它的比表面積增大,表面的形核幾率增加,使更多的活性碳、氮原子吸附在稀土氧化物上,增大活性碳、氮原子的濃度,使之?dāng)U散進(jìn)入到金屬表面,實(shí)現(xiàn)了稀土、碳、氮共滲。該化學(xué)熱處理滲劑中的甲醇為稀釋劑;甲酰銨提供活性碳、氮原子;稀土有機(jī)金屬化合物(羧酸稀土,或環(huán)琓酸稀土)除提供稀土金屬原子外,還可起到活化、催化作用;四氯化碳為助催劑,同時(shí)有助于稀土有機(jī)金屬化合物的溶解。
該化學(xué)熱處理滲劑的配比為,在500毫升的甲醇中加入20~40毫升羧酸稀土;在1000毫升甲酰銨時(shí),羧酸稀土為40~80毫升;5~15毫升的四氯化碳中加入10~20毫升的羧酸稀土。在上述滲劑的配制中,也可用環(huán)琓酸稀土代替羧酸稀土。
該化學(xué)熱處理滲劑的配制方法為:(1)將四氯化碳溶于羧酸稀土或環(huán)琓酸稀土。(2)將混合后的四氯化碳與羧酸稀土或環(huán)琓酸稀土溶液溶于甲醇。(3)將甲酰銨溶于上述(2)中。
采用本發(fā)明配制的滲劑對(duì)20鋼,20CrMnTi鋼進(jìn)行稀土、碳、氮共滲,與常規(guī)碳、氮共滲工藝相比,有以下效果:
1、滲速可提高15~25%;
2、鋼表面碳、氮濃度提高;
3、鋼表層碳化物分布均勻,馬氏體針細(xì)小,亞表層內(nèi)殘余奧氏體明顯增多;
4、處理鋼件的硬度提高HRC2~4,接觸疲勞強(qiáng)度提高10~20%。
本發(fā)明加入稀土有機(jī)金屬化合物的稀土、碳、氮共滲化學(xué)熱處理滲劑,具有滲劑配制簡(jiǎn)單,滲劑性能穩(wěn)定,工藝效果顯著,易于操作,勞動(dòng)條件好等優(yōu)點(diǎn)。采用該滲劑可大大提高金屬表面的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度,與碳、氮共滲工藝相比,滲速可提高15~25%,接觸疲勞強(qiáng)度提高10~20%,從而大大節(jié)省了能源,提高產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
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