[其他]煅燒法碳酸鍶生產工藝

無效

• 申請號: 87101234
• 申請日: 1987-12-20
• 公開（公告）號: CN87101234A
• 公開（公告）日: 1988-11-09
• 發明（設計）人: 安增基
• 申請（專利權）人: 安增基
• 主分類號: C01F11/18
• 分類號: C01F11/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明是以菱鍶礦和煤為原料制取碳酸鍶的生產工藝，所制得的碳酸鍶是一種無機碳酸鹽，廣泛用于輕工、化工、國防、電子等工業，是生產顯像管、熒光玻璃、錄像帶、錄音帶、醫藥、信號彈、焰火、噴漆等不可缺少的原料。

在國內，大多是以菱鍶礦、濃鹽酸、氫氧化鈉、碳酸氫銨為原料制取碳酸鍶。化學反應式：

此法制得的碳酸鍶生產成本高（1800-2000元/T），質量低（碳酸鍶≥97%，碳酸鋇≤1%、碳酸鈣0.5%、氯根≤0.2%）實例：四川省某縣化工廠每產一噸碳酸鍶耗用濃鹽酸2.5噸、固體氫氧化鈉0.4噸、碳酸氫銨1.5噸。約合金額1200元。在操作過程中酸、氨廢氣危害工人健康，廢水、廢氣又對環境造成極大污染;又受到鹽酸、氫氧化鈉緊缺的限制，工廠時停時產，不能利用低品位（碳酸鍶含量70%以下）的礦石，以致寶貴的資源，不能充分利用。

本發明的目的在于提供一種新的碳酸鍶生產工藝，它的特點是只用菱鍶礦和煤為原料即能制得高質量、低成本的碳酸鍶。

本發明的技術內容是：首先將含有鍶礦物的菱鍶礦與煤分別磨細到50-100目，按礦粉與煤粉100∶20重量比充分混合、加水、成球、置于立窯煅燒，于1300-1400℃溫度下煅燒2-3小時，煅燒物用水浸取后進行液渣分離。分離出的渣子進行二次浸取。溶液留作第一次浸取之用，渣子丟棄。第一次分離出的溶液用立窯煅燒菱鍶礦粉時產生的二氧化碳氣流，經空壓機抽出、水洗進行碳化，碳酸鍶即沉淀而出。把碳酸鍶脫水、烘干、磨細即為成品，質量超過國家標準，菱鍶礦中的碳酸鍶回收率可達85-90%。化學反應式：

本發明與用菱鍶礦、氫氧化鈉、碳酸氫銨（或碳酸鈉）為原料制取碳酸鍶工藝相比。其特點是不用酸、堿、碳銨為原料，每噸產品成本可降低1000多元，降低幅度約占現有生產成本的50-60%。碳酸鍶質量高于國家標準。（碳酸鍶含量≥98%，比國家標準提高2%，碳酸鋇含量低于國家標準0.95%，碳酸鈣含量低于國家標準0.45%），上述產品質量已在多次試產中得到證實。本發明的另外特點是：它能利用碳酸鍶含量30-70%的礦石，為國家物盡其用稀有的寶貴資源找出一條新路，高質量、低成本的碳酸鍶在國際貿易中也有利于競爭，又不受酸、堿、碳銨原料緊缺的限制，有利于正常和擴大產量。在生產過程中對人無害，對環境沒有污染。

本發明操作過程均系在常壓下進行，設備易于選擇和制造，簡便易行。國內現有生產碳酸鍶的十多家工廠，只要稍加設備改造，即可用“煅燒法碳酸鍶生產工藝”進行生產，按全國現有年產量一萬噸計，即可為國家創造1000萬元的經濟效益。本發明的生產過程，詳見“煅燒法碳酸鍶生產工藝流程圖”。