[其他]紙箱粘合用的高分子樹脂粘合劑

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87101094
• 申請日: 1987-08-10
• 公開（公告）號: CN87101094A
• 公開（公告）日: 1988-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戚昌民;徐琦;余光駿;陸梅金;顧乾慎;李舜華
• 申請（專利權(quán)）人: 戚昌民
• 主分類號: C09J3/14
• 分類號: C09J3/14;C08L29/04;C08K13/02;B31F5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種高分子樹脂粘合劑，特別是一種紙板箱粘合用的樹脂粘合劑，屬有機高分子樹脂粘合劑領(lǐng)域。

當(dāng)前用于紙箱包裝的箱板紙和瓦楞紙之間粘合用的粘合劑主要是采用泡化堿（硅酸鈉、水玻璃）和玉米淀粉膠（一種包括有各種糧食和薯類的淀粉物質(zhì)粘合劑）。但泡化堿容易吸潮和泛堿，造成紙箱潮塌及板紙表面有堿污，因此食品、藥品、高檔家電產(chǎn)品、易銹品及各類出口商品都不能用。玉米淀粉含堿比泡化堿少8-10倍，但氧化鈉的潮解和風(fēng)化仍會進行，盡管量少，化學(xué)反應(yīng)的進行還是不以人們意志為轉(zhuǎn)移的，尤其是在黃霉季節(jié)或紙箱遭短期雨雪侵蝕時更為嚴重，除此以外，泡化堿堿性強，有毒，生產(chǎn)過程中接觸皮膚會受堿蝕，入口受堿毒。玉米淀粉生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，原料成本較高。

在國外有關(guān)文獻中樹脂粘合劑的生產(chǎn)有直接用聚乙烯醇溶液的（S.N.Timasheff，J.Am.chem.Soc.73，389，1951;櫻田，坂口，伊藤;高化，14，141，1957;R.K.Tubbs;J.polymer????Sci????A-1，4，304，1966），但未見論及具體配方，只論及聚乙烯醇水溶液的一些性質(zhì)及溶解過程的熱處理影響，且主要用于經(jīng)紗上漿，顏料粘合，打漿添加劑，乳化穩(wěn)定劑（內(nèi)藤：高化12，218，1955;內(nèi)藤：高化16，583，1959）。以上用途都是利用聚乙烯醇水溶液有與各種纖維粘著力強的特性，據(jù)此我們認為聚乙烯醇液和紙纖維也應(yīng)有粘合力，因此聚乙烯醇分子中極性基團多，成膜性好，對紙纖維粘著應(yīng)該是肯定的。

本發(fā)明的目的是為了克服傳統(tǒng)使用的泡化堿和玉米膠上述的一些缺點，提供一種不吸潮，不泛堿的新型樹脂粘合劑以求達到增強粘結(jié)力，避免堿毒，改善勞動條件，降低成本，簡化工藝等目的。

本發(fā)明的任務(wù)是通過以下實施方式來完成的，其技術(shù)方案如下：

一、粘合劑的組分和含量，原料的確定

原料用聚乙烯醇、藥膜樹脂及膠液穩(wěn)定劑，聚乙烯醇為主要有效成份，有二種型號99型和88型（指醇解度為99%和88%而言），以采用88型為好，（又分10-88，12-88，15-88，17-88，20-88等聚合度分別為1000，1200，1500，1700及2000），因為部分醇解聚乙烯醇（88型）不存在粘度隨時間而上升，最終出現(xiàn)凝膠化的現(xiàn)象。99型也可以用作原料優(yōu)點是純度高，結(jié)晶顆粒細小均勻，能促進聚乙烯醇結(jié)晶化，有利于提高膠液的耐水性，但水溶液粘度隨時間而上升，最終出現(xiàn)凝膠化。聚乙烯醇的平均分子量以15-88為例是24200（即用1500乘聚乙烯醇單體分子量而得）。藥膜樹脂是一種精制的聚乙烯醇，因此和聚乙烯醇屬同一化學(xué)物質(zhì)，只是純度更高，結(jié)晶粒更細小，更能促進結(jié)晶化提高膠液的耐水性，作為商品可在北京某化工廠購買。膠液穩(wěn)定劑包含有增塑增粘作用的助劑，作為商品可在上海某廠購得，其中增塑物質(zhì)可用乙二醇類物質(zhì)如乙二醇，丙撐二醇，丁撐二醇，戊撐二醇，己撐二醇，丙三醇，二甘醇，三甘醇等;增粘物質(zhì)可用硼砂、硼酸，他們能和聚乙烯醇發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，絡(luò)合偶聯(lián)使樹脂改性，生成雙二醇型（didiol）及單二醇型（monodiol）絡(luò)合物。

樹脂粘合劑的配方為：

組分????含量（重量%）

聚乙烯醇????2-5

精制聚乙烯醇（藥膜樹脂）????0.02

水????平衡量

以上所得為粘合劑母液，膠液穩(wěn)定劑乙二醇類物質(zhì)、硼酸類物質(zhì)。分別為2%及3%，水95%配成的加入量為母液量的1%-10%（體積%），視聚乙烯醇原料型號，用量多少，所粘紙張品種，克重而異。

二、粘合劑的配制工藝

先將按配方稱量的聚乙烯醇及藥膜樹脂放入溶解槽內(nèi)進行溶解，溶液槽應(yīng)使用不易生銹而使溶液污損的材質(zhì)，可用不銹鋼也可用搪瓷和合成樹脂襯里的鐵制品或木槽。加料的水溫為25℃左右，原料剛投入溶解槽內(nèi)的水中時，原料表面迅速呈半溶解狀，粒子易于相互粘合形成塊狀物，聚合度越高越易形成硬的大塊，原料應(yīng)緩慢加入槽內(nèi)，加料后不應(yīng)立即升溫，在原有溫度下充分攪拌10-15分鐘，將生成的塊狀物盡可能分散后再開始升溫，將槽內(nèi)溶解溫度升到95℃左右，最高可達150℃，處理5分鐘，但要防止170℃高溫。加熱方法是直接向溶液中吹入蒸汽，蒸汽表壓為1公斤/厘米²，這是熱效率高加熱時間短的一種方法，當(dāng)然也可用夾套間接加熱的方法，也可采用水浴和油浴的間接加熱法。之后，在95℃溫度下邊溶解邊攪拌直到固體全部溶解，然后調(diào)節(jié)好因蒸汽冷凝水摻入后的增水量，再加水到指定濃度。冷卻到60℃以下，然后邊攪拌邊滴加穩(wěn)定劑。如此制得的粘合劑既可立即使用，也可儲存待用。以現(xiàn)做現(xiàn)用為宜，尤其是99型聚乙烯醇原料制成的粘合劑。