[其他]一種新型風運裝置

無效

• 申請號: 87100850
• 申請日: 1987-02-10
• 公開（公告）號: CN87100850A
• 公開（公告）日: 1988-08-31
• 發明（設計）人: 李樹林
• 申請（專利權）人: 李樹林
• 主分類號: B07B7/00
• 分類號: B07B7/00;B07B9/00;B65G51/02
• 代理公司: 武漢市專利事務所
• 代理人: 范一民

本發明涉及一種新型風運裝置。

發明屬于物料運送技術，更確切地說，屬于利用高速氣流在管道中運送物料的技術。應用于面粉及其它雜糧粉加工廠，以及鑄造、化工、冶金等行業。

已有面粉工廠風運裝置由接料器，過渡管，輸料管，彎頭，麥間卸料器，剎克龍卸料器，閉風器，匯集風管，通風機和除塵器組成。由于風運理論還不成熟，設計與實際還有差距。利用傳統風運裝置輸送物料，目前普遍采用的方法是使用高壓通風機，采用大風量，大風速，大壓力，使得輸送管內的安全輸送速度大，沿程壓力損失大，動力消耗大，設備磨損大，物料損失大。制粉車間的磨碎物料采用剎克龍卸料器，增加了通風網絡系統的阻力，散熱性差，水氣凝結易使物料結團，帶來操作管理困難，降低了面粉質量，加長了工藝流程。（參考河南農學院糧油工業系1972年9月編著的“面粉廠風動運送設計，計算參考資料”）。

本發明的目的是提供一種空氣動力性好的，帶離心重力式卸料器，分段組合式輸料管的風運裝置。它使用中，低壓通風機，降低安全輸送速度，簡化制粉工藝流程，提高清麥，制粉效率。保證安全，正常地輸送物料，并減少動力的消耗，設備的磨損，物料的損失。可以生產等級粉。

發明是這樣實現的：采用新設計的誘導式三通接料器，分段組合式輸料管，加長慣性卸料器，發明的離心重力式卸料器，其外形為三角形，進口呈弧形，進口截面為扁平狹窄的矩形，沉降室頂部水平，右壁垂直于頂部，吸口位于卸料器頂部，并水平向前開口，加上現有的閉風器，匯集風管，通風機和除塵器組成風運裝置。將需要提升的物料分別送入各個接料器中，在其中與用來輸送物料的空氣充分混合并在氣流的推動下，沿輸料管經彎頭進入卸料器，物料在其中借慣性力和重力的作用與空氣分離經閉風器排出，由自溜管送入下一道工序進行加工，直至加工成成品輸出。完成提升作業的空氣在負壓作用下從卸料器頂端排出，進入匯集風管，在此與各道卸料器來的空氣匯合后，通過通風機送入四聯剎克龍除塵器除塵后，排入大氣。

發明的具體結構由以下的實施例及其附圖給出：

圖1是日產14噸等級粉風運面粉廠工藝流程圖。

圖2是風運裝置部件圖。

圖3是誘導式三通接料器簡圖。

圖4是加長慣性卸料器簡圖。

圖5是皮、渣，心磨料離心重力式卸料器簡圖。

圖6是麩皮分級離心重力式卸料器簡圖。

圖7是面粉離心重力式卸料器簡圖。

下面結合附圖詳細說明本發明的具體細節及工作情況：

新設計的誘導式三通接料器（1），它縮小了物料落入氣流的地方的風道截面。加大了物料轉彎后開始垂直上升的L₁處的風道截面。具體結構見附圖3，主要尺寸如下：

分段組合式輸料管由過渡管（2），輸料管（3），扇形管（17），彎頭（4）組成。扇形管（17）上口為矩形。矩形扁平彎頭（4）曲率半徑為200～400，厚度為20～30。令過渡管（2）入口直徑為d₁，輸料管（3）直徑為d₃，過渡管（2）中段直徑為d₁，d₃的平均直徑d₂，d₁＜d₂＜d₃。具體結構見附圖2。

附圖4是加長慣性卸料器（5）的簡圖。它的最大橫向距離比一般卸料器長。進口呈方形，以上平下斜逐漸擴大的加長風道與沉降室（18）相連，喇叭形加長風道正對面的沉降室（18）壁為圓弧面。吸口（19）設在沉降室（18）頂部向前水平開口。主要尺寸如下：

離心重力式卸料器（6、7、8）外形為三角形，其進口呈弧形，進口截面為扁平狹窄的矩形。沉降室（18）的頂部水平，右壁垂直于頂部。皮、渣，心磨料離心重力式卸料器（6）和面粉離心重力式卸料器（8）的沉降室（18）內出口附近有一弧形接料板（20）。麩皮分級離心重力式卸料器（7）的沉降室（18）內進口處具有可調的拋料板（21），并具有兩個出料口。吸口（19）位于離心重力式卸料器（6、7、8）頂部，水平向前開口。

皮、渣，心磨料離心重力式卸料器（6）具體結構見附圖5。主要尺寸如下：

麩皮分級離心重力式卸料器（7）具體結構見附圖6。主要尺寸