[其他]改進的烴轉化方法

無效

• 申請號: 87100848
• 申請日: 1987-02-14
• 公開（公告）號: CN87100848A
• 公開（公告）日: 1987-10-28
• 發明（設計）人: 戴維德·B·巴索利克;懷特·F·巴格
• 申請（專利權）人: 恩格爾哈德公司
• 主分類號: C10G11/18
• 分類號: C10G11/18
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王杰,張元忠

本發明涉及一種將重質烴油轉化為較輕餾分的方法和系統，包括將含有高濃度焦炭前體和重金屬的重質烴轉化為汽油和其它液態烴的方法。本發明最佳體現在烴的流化催化裂化上，以獲得車用燃料沸點范圍內的產物。

隨著高活性沸石型催化劑的出現，流化催化裂化方法已走向普遍一致的做法，即使烴氣與磨細的催化劑在工業上稱作提升管的長的管式反應段中并流上行。雖然反應時間一般約為10秒左右或不到10秒那樣短促，但仍有焦炭沉積在催化劑上，這樣在催化劑循環使用時會使其活性下降，同時產品的產率分布變得不符要求。因此，一般都遵循這樣的方法，即把催化劑從提升管的物流中分離出來，然后通過再生器返回過程，再生器可用來達到雙重目地，即燃燒掉焦炭污染物和加熱催化劑。以便于在反應周期中循環使用。

按照現在技術，從裂化烴分離出催化劑，是在一個包括有汽提段的所謂分離室中進行的。分離室是一個封閉的容器。它或者是環繞提升管下游末端部分形成一個龐大的罩蓋?；蛘呤欠胖迷谔嵘艿耐饷妫⑴c其同軸。對于后面這一種型式的設置，催化劑和已轉化的烴物流，從提升管通過一個側向開口或孔直接排放到分離室中。但是，對上述罩蓋型設置，一般最好是把提升管流出物從該側向開口或孔首先通過一個單級旋風分離器再進入分離室：在上述兩種操作方式中由于分離室中表觀空間速度的顯著降低而使相當一部分夾帶在提升管流出物中的催化劑沉降下來，并聚集在分離室底部。氣流與汽提蒸汽一起從分離室經過設置在分離室內的旋風分離器，進入分餾塔，該旋風分離器的作用主要是收集所有夾帶的催化劑。

鑒于目前新型沸石裂化催化劑的粒度約為5～100微米，其中大部分為40～80微米左右，用上述現有技術進行分離是非常有效的。盡管這樣，夾在裂化物流中較少量的催化劑由于其累計通過量是很大的，仍成為一個問題。在某些情況下，主要的問題是從裂化物流中分離出來的夾帶催化劑，必須以油漿的形式從分餾塔中回收，再進行循環，因而減少了裂化裝置所能加工的原料量。這樣，就無法獲得裂化裝置的最佳加工效率。

而且，在現在技術中還總需要使催化劑與反應產物迅速分離，從而盡量減少不希望的反應發生，因為從整體出發，這種反應會使整個過程的總效率降低。

本技術領域的專業人員都能很好地理解，再生器是流化床催化劑化裝置必要的組成部分，因為待生催化劑要在再生器恢復其活性。待生催化劑的再生一般進行在其從反應產物中分離出來之后，待生催化劑從反應段分離出來，以后在汽提段與汽提介質（一般為蒸汽）接觸，以便從催化劑中除去汽化了和夾帶的以及（或）吸著的烴。經過汽提的催化劑由汽提段出來，并進入再生段，在再生段中，用含氧氣體（通常為空氣）燒掉沉積在催化劑上的焦炭，使再生催化劑再生。然后，使所得的熱再生催化劑循環回到反應段，與補充的烴進料接觸。汽提效率影響再生器中放出的熱量。實際上，工業裝置的汽提器并不是非常有效的，從汽提器放出的催化劑仍含殘余的烴。再生器的溫度隨著汽提效率的降低而提高。

循環再生催化劑與烴進料之比，通常稱作C/O（劑油比）影響通常FCC（流化催化裂化）裝置的選擇性，這種影響對于重油FCC裝置尤為明顯。C/O越大，選擇性越好，接觸時間可以越短。當采用沸石裂化催化劑時，接觸時間短將導致氫轉移削弱。氫轉移削弱又導致在一定的轉化率下提高了汽油的辛烷值，增加了用作烷基化原料的烯烴，提高了生產餾分油用的輕循環油LCO的氫含量。在工業FCC裝置中，催化劑循環率（CCR）和劑油比C/O不是可任意改變的自變量。對于工業裝置，操作采用的C/O是根據熱平衡來確定的。一般情況下，唯一獨立可調變量是裂化溫度（特別是提升管反應器出口溫度）和原料的預熱溫度。

選擇汽化裝置與FCC裝置相似。但是，用作流化固體接觸物質，完全不起裂化催化劑的作用。選擇汽化是在一個稱作接觸器的提升管中進行。碳沉積物的燃燒是在燃燒器中進行。例如見美國專利第4，263，128號（Bartholic）此處引用作參考。該工藝在工業上稱作ART過程。

焦炭差（△焦炭）這一術語是指待生催化劑的焦炭重量百分數減去再生催化劑的焦炭重量百分數所得之差值。換言之，△焦炭是待生催化劑上的焦炭量減去再生催化劑上的焦炭重量再除以催化劑循環率（CCR）所得之值?！鹘固颗cC/O的關系可用下式表示：

C/O＝ (生成的焦炭)/(△焦炭)

本發明的新過程提供了在高C/O比下操作熱平衡的FCC裝置或選擇性汽化裝置的方法。這些方法可單獨使用，也可聯合使用。