[其他]用于模塑熱塑性塑料管的裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87100836
• 申請日: 1987-02-14
• 公開（公告）號: CN87100836A
• 公開（公告）日: 1987-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曼夫里德·A·A·魯普克
• 申請（專利權(quán)）人: 曼夫里德·A·A·魯普克
• 主分類號: B29C47/24
• 分類號: B29C47/24;//B29L2322
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利代理部
• 代理人: 孫蜀宗

本發(fā)明與用于模塑外加肋或波紋的熱塑性塑料管的裝置有關(guān)。

已知的此類裝置（美國專利3，998，579、4，021，178及我本人的美國專利4，504，206）包括一個用以擠出熱塑性物料型坯的管模和若干在一條連續(xù)的閉合路徑上運動的半模塊，該路徑上包含一段直線向前的部分，各半模塊在這一段上沿運動方向并與之垂直地相互配合，形成一個運動的模具以成型熱塑性塑料管。半模塊的運動路徑上還有一段返回的部分及兩段半圓形的導(dǎo)軌作為各半模塊在向前與返回的路徑之間的過渡。

關(guān)于此裝置的第一個已知的專利是特定地用于生產(chǎn)外加肋管的，因此它帶有承受在直線向前段上使各半模塊在垂直于運動的方向上分開的模塑流體壓力的結(jié)構(gòu)。

這種承受液壓的結(jié)構(gòu)形成兩條依靠彈簧裝置相互施加偏壓的導(dǎo)軌。這種設(shè)計的缺點是由于作用在框架-彈簧-導(dǎo)軌-各半模塊-導(dǎo)軌-框架區(qū)的注射模塑液壓使導(dǎo)軌所受載荷和磨損極大。況且此專利沒有說明各半模是相互獨立的（非鏈?zhǔn)降模┻€是成鏈?zhǔn)降?。帶有獨立半模的非鏈?zhǔn)窖b置（在后兩個專利中描述）是為模塑波紋管設(shè)計的，不帶上述結(jié)構(gòu)，而且不能承受使各半模在它們循環(huán)運動的方向上分離的模塑液壓力。因此這種裝置不能有效地模塑成型外加肋管。

類似的問題在吹塑特別大的波紋管時也會出現(xiàn)。

本發(fā)明的目的是克服已知裝置的上述缺點。

為此采用軛塊把各半模塊相互固定，使框架和導(dǎo)向部分不受壓力。從而，在本發(fā)明中液體壓力僅作用在半模塊-軛塊-半模塊區(qū)。承受液壓力的結(jié)構(gòu)是由連續(xù)循環(huán)運動的軛塊組成的兩個封閉系列。各軛塊上帶有柱銷，通過各半模塊上與之相對的銷孔與運動的模具結(jié)合。軛塊承受上述的兩個方向上的壓力。

各軛塊上帶有滾輪，各封閉系列軛塊配有具有適當(dāng)?shù)纳嫌?、下游和為上述滾輪向前和返回導(dǎo)向的部分。導(dǎo)軌的布置使?jié)L輪在其上運動時，在上游和下游段軛塊的各柱銷相繼地進(jìn)入或離開半模塊上與之相對的銷孔而不改變位向，也不產(chǎn)生咬住，并且在向前段上柱銷與銷孔相嚙合。

上游段和下游段有分立而互相平行的導(dǎo)軌以保證上述的相繼動作。

為公平起見，應(yīng)該指出產(chǎn)生相繼動作的目的在生產(chǎn)波紋管的技術(shù)中已經(jīng)用于驅(qū)動各半模塊（美國專利4，021，178和我的美國專利4，504，206）。

根據(jù)下面的詳細(xì)描述，圖示和后面的權(quán)利要求，本發(fā)明的更完善性及其特色，目的和附帶的優(yōu)點對于熟悉與此有關(guān)技術(shù)的人將是顯而易見的。

圖1是本發(fā)明的裝置的側(cè)視圖;

圖2是同一裝置，循環(huán)軛塊系列的平面視圖;

圖3是圖1中沿Ⅲ-Ⅲ線的截面;

圖4是圖1中沿Ⅳ-Ⅳ線的截面部分的分解圖。

參照各圖，本發(fā)明中的裝置包括由鏈輪4驅(qū)動的連續(xù)閉合路徑上運動的兩列半模塊2，鏈輪4與各半模塊2的滾柱銷5嚙合。運動路徑包含直線向前段6，返回段8以及使半模塊在6、8段之間移動的半圓的導(dǎo)軌部分10、12。各半模塊在路徑6和8上互相貼合，同時在路徑6上與對面系列的半模塊配合以形成一個運動的模，對由管模16處擠出的熱塑性塑料管14進(jìn)行成型。

應(yīng)該指出，以上的設(shè)計基本上對應(yīng)于在我本人的美國專利4，504，206中敘述的波紋管制造機(jī)。

在直線向前路徑6上有沿上游方向定位的配有循環(huán)軛塊22的系列18和20。各軛塊22上的柱銷24與運動的模在各半模塊2上相應(yīng)的銷孔26處相嚙合。軛塊22上裝有滾輪30。

系列18和20具有上游（32）、下游（34）、向前段（36）和返回段（38），在32和34段配有分立的、互相平行的導(dǎo)軌40和42。

很顯然，熟悉有關(guān)管的制造技術(shù)的人可以通過不同的方案來使用上述的相同的結(jié)構(gòu)。例如，柱銷可以是圓錐形的或是圓柱形的，可以屬于半模塊（此時相對的銷孔在軛塊上產(chǎn)生），上游和或下游段可有一旋轉(zhuǎn)傳送器（如圖4中的鏈輪44），軛系列可以用一條鏈來實現(xiàn)，等等。

在使用中，熱塑性物料的擠出物自管模16進(jìn)入運動的成型模，使半模塊2在路徑6上分開的熔融物料的液體壓力由處于向前段36中與半模塊銷孔26嚙合的軛塊22來承受，沒有力被傳遞到半模塊以外。導(dǎo)軌44和42在軛系列的上游和下游段導(dǎo)引各柱銷，它們相繼地進(jìn)入或離開各銷孔而不改變位向，這樣就避免了柱銷和銷孔的相互咬住。

盡管本裝置的設(shè)計目的主要在于生產(chǎn)外加肋管（其工藝接近注射成型），在偶爾的情況下它可以用于承受吹塑非常大的管時的吹塑壓力。