[其他]預熱和鍛燒粉末原料的裝置無效
| 申請號: | 87100767 | 申請日: | 1987-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN87100767A | 公開(公告)日: | 1988-08-31 |
| 發明(設計)人: | 雅羅斯拉夫·波斯皮西爾;約瑟夫·德雅伊德利克;茲登納克·米卡萊克;伊斯·薩法爾;拉迪斯拉夫·克里斯特克;阿洛伊斯·塞納萊克;彼得·克雷伊奇;卡雷爾·克盧薩克 | 申請(專利權)人: | 普熱羅夫機械廠 |
| 主分類號: | B04C5/24 | 分類號: | B04C5/24;C04B7/43 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 楊劍俠 |
| 地址: | 捷克斯洛伐*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預熱 粉末 原料 裝置 | ||
本發明介紹采用豎囪和旋風式熱交換器預熱和煅燒粉末原料的裝置,特另用于水泥和石灰原料的加工,例如在水泥和石灰進入回轉窯熱處理之前的預熱和煅燒。
已知的豎囪熱交換器在它們的上部裝有一個或兩個并流旋風段,從而在特有的豎囪中,按旋風式熱交換器的逆流和并流方式進行熱交換。這種裝置的缺點是,巨型設備的較大直立逆流豎囪的熱效率很低,所以降低了窯爐系統熱交換的效率。
此外,在已知的裝置那里,在逆流豎囪的前面裝有一個旋風分離器。然而即使有一個相當大的豎囪高度,但由于逆流豎囪的體積,這種加熱方法在該特有的逆流豎囪中也不能達到所要求的效率程度。
本發明的一個目的是要排除或至少基本上減少上述缺陷,通過提供一個預熱和煅燒粉末原料的裝置,該裝置包括一個豎囪段,它具有兩連接到其氣體出口導管上的旋風段,因此,在氣體的前進方向上,所有的段以串聯方式連接,其中任何一段可以包括一個或一個以上的旋風器或豎囪,這些旋風器或豎囪以并聯方式連接,同時裝有原料和氣體的供料與排除裝置,從而回轉窯進氣室的氣體通道同下旋風段連接,下旋風段的原料排出導管引入回轉窯的底部,中旋風段的原料排出導管引入氣體通道,該氣體通道把回轉窯的進氣室引到該下旋風段。至少一個煅燒咀延伸到把進氣室引到下旋風段的氣體通道內。一個三次煅燒空氣的導管可以引入從進氣室到下旋風段的氣體通道。固體燃料的供料可以延伸到中旋風段的原料排出導管,或最終延伸到中旋風段的底部。
如果熱交換器的效率達到它的最佳值,那末本發明裝置可降低豎囪預熱器的豎囪高度。就豎囪的大小重量而論,同樣在較大的裝置中,進入該豎爐底部的切向氣體進口可位于不同的高度。在由于有地震可能和根據氣候條件可能要求一個相當大的支承整個熱交換器部件的支承結構,本發明所提出的裝置也能夠利用較矮的熱交換器豎爐的自動支承性能來降低投資成本。此外,預熱旋風段布置在豎爐熱交換器之前,由于保證了氣流中原料的分散,因此對豎囪熱交換器部件的使用壽命具有良好的影響。本發明裝置特別適用于裝有單支路裝置的豎囪熱交換器的較高產量的裝置。
在附圖的正視圖中,用圖解法表示出本發明裝置的一個實例的實施方案。
氣體通道3連接到回轉窯1的進氣室2,該氣體通道3端接到由單個大空間旋風器4組成的下旋風段上。下旋風器4的原料排出導管5引入回轉窯1的進氣室2。
把下旋風段4的氣體出口6連接到由兩個中段旋風器7組成的一個中旋風段上。把這些原料排出導管連接到從回轉窒1的進氣室2引出的氣體通道3。導管9把中旋風段的旋風器7切向地連接到圓柱形的逆流豎囪10的底部,在豎囪10的頂部縮小成一個小豎囪12并且其端接到逐漸擴展的旋風器13,逐漸擴展的旋風器13的排出導管14端接到豎囪10的頂部。用原料排出導管11把豎爐10的底部與氣體出口6連接起來。
亦可以把一個包含上旋風器16和用導管15與逐漸擴展的旋風器13連接的另一個上旋風段安裝在小豎囪12的上空。上旋風器16的原料排出導管17端接到小豎囪12。每個上旋風器16裝有其特有的氣體出口18。
在另一個豎囪10的上部只有一個逐漸擴展的旋風器13的實施方安中,通過出口導管19把原料輸到小豎囪12。在使用兩個分級旋風器13和兩個上旋風器16的情況下,可以通過導管20把原料輸入導管15。
為了提高原料的煅燒程度,可以把提供回轉窯1的燃燒空氣的燒咀21或將三次燃燒空氣噴射到氣體通道3內的獨立導管24連接到氣體通道3。
另一方面,固體燃料供應導管22可延伸到中旋風器7的排出導管中,或者一個類似的供應導管23可以延伸到中旋風器7的原料排出管8內。
將原料經過導管20裝入導管15并由氣體把原料帶入上旋風器16,經分離后,經過排出導管17進入小豎囪12,分離后原料經過排出導管14,引入豎囪10的頂部。
在另一個在豎囪10頂部具有單個逐漸擴展的旋風器13的實施方案中通過端接到小豎囪12的進口導管19輸送原料,在小豎囪12那里氣流將原料帶入逐漸擴展的旋風器13,同時從那里經過一個或一個以上的排出導管14進入豎囪10的頂部。
原料通過豎囪10在逆流氣流中進行精細地分散,然后原料從那里經過排出導管11進入氣體出口6,用出口6將原料帶入中旋風器7。原料在中旋風器7分離后,通過原料排出導管8落入氣體通道3,而且由氣體將原料帶入下旋風器4,已經預熱和適當煅燒過的原料分離后,經過原料排出導管5進入回轉窯1的進氣室2,供最后燃燒。
若要求原料達到較高的煅燒程度,可以通過燒咀21向氣體通道3輸入燃料。因此可以用回轉窯1提供的燃燒空氣或用獨立導管24供給的三次燃燒空氣進行燃料的燃燒。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于普熱羅夫機械廠,未經普熱羅夫機械廠許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/87100767/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:檢驗鈮酸鋰或鉭酸鋰單晶質量的方法
- 下一篇:牙周炎特效液的配方及其制法





