[其他]罐體表面形狀的成型設備和方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87100731
• 申請日: 1987-02-18
• 公開（公告）號: CN87100731A
• 公開（公告）日: 1987-10-14
• 發(fā)明（設計）人: 羅格·阿爾蘭·哈恩
• 申請（專利權）人: 阿多爾夫·科爾斯公司
• 主分類號: B21D51/38
• 分類號: B21D51/38
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 馬江立,陳申賢

本發(fā)明涉及到用作容器的罐體的制造，例如飲料容器的制造，更具體地說，是涉及其部分的制造工序，該工序將接近罐體開口端的部分進行成形，以便在罐體上形成如頸部和突緣那樣的表面形狀。

在制造用作容器的罐子（如飲料容器）過程中，特別是用鋁材制作罐子的過程中，最好是使罐體的厚度為最小。但是，與此相關聯的問題是罐子開口端的強度過小，因而在填充和密封操作時，罐子將可能發(fā)生損壞。所以，為了加固的目的，通常在罐體的開口端附近設置一個頸部;并且，為了和罐子蓋共同起到密封的作用，通常在開口端附近設置一個突緣。

本發(fā)明提供了一個在罐體上成形表面形狀的設備，例如在接近罐體開口端成形頸部和突緣的設備。按照本發(fā)明，將罐體圍繞心軸安放，因此，罐體的局部放置在徑向對著的一對普通圓柱形表面的位置，該圓柱形表面是由心軸外表面上的環(huán)形槽連接的。環(huán)形槽的外表面形狀與罐體上將被成形的表面形狀一致。彈性變形體圍繞罐體的局部放置。將力施加到彈性變形體上，致使彈性變形體朝著半徑方向向內產生變形，以便推動罐體的局部使其成形為與環(huán)形槽的外表面形狀一致。同時，將力施加到罐體的局部，以阻止其運動，于是，當推動罐體的局部使之與環(huán)形槽表面形狀一致時，罐體的局部被延展并變薄。此外，加到罐體其他部分上的力能阻止其產生運動。

在直接在罐體上成形頸部和突緣的本發(fā)明最佳實施例中，通用的星形輪圍繞軸線轉動，星形輪上有許多圍繞其圓周安置的相隔開的轉動架，一個末成形頸部和突緣的罐子進到固定位置的轉動架上，已成形頸部和突緣的罐子從同一個轉動架的另一位置上卸下來。將每個未成形頸部和突緣的罐體送入星形輪轉動架，并將它們定位在真空吸盤固定器上。把可收縮的心軸安裝在每個轉動架的固定位置。在擴張工作狀態(tài)下的可收縮心軸有一對普通圓柱形外表面部分，圓柱部分之間是環(huán)形槽。通常，可收縮心軸被彈性力推進呈收縮狀態(tài)。將彈性變形體的彈性部分安裝在心軸周圍，彈性變形體徑向對著成對的普通圓柱形部分和心軸的環(huán)形槽。當轉動架轉動時，安設的機構使罐體推進和脫離心軸周圍，在進入彈性變形體內的這個位置，鄰近罐體的開口端在徑向對著成對的普通圓柱形部分和心軸的環(huán)形槽以及彈性變形體。每個轉動架都安設了機構，以便當轉動架轉動時，將機構推進和移出，使可收縮心軸擴張到工作狀態(tài)的位置。當心軸處于工作狀態(tài)時，把緊鄰罐體開口端的那部分夾持在心軸的一個圓柱部分與鄰近彈性變形體的剛性元件內表面之間。當轉動架轉動時，設置的機構將力施加到彈性變形體上，至少使部分彈性變形體在徑向向內方向上產生變形，與罐體的局部相接觸。施加足夠大的力使彈性變形體發(fā)生變形，以使罐體的局部產生徑向向內運動，在軸向方向與環(huán)形槽表面吻合。罐體的局部運動到與環(huán)形槽表面形狀相吻合時，由心軸所施加的夾緊力使罐體的局部延展和變薄。與此同時，運動彈性變形體的另一部分與罐體的其余部分接觸，將力加到這部分并將這部分夾持在彈性變形體的另一部分和心軸的另一圓柱部分之間，以防止罐體的其余部分產生任何運動。

本發(fā)明的目的是提供一個在接近罐體開口端的罐體局部成形表面形狀的設備，同時將成形部分延展和變薄。

在下面的說明書中將明確敘述本發(fā)明的其他目的、優(yōu)點和新穎性，在審查中，本領域內的普通技術人員將會理解或者在實踐本發(fā)明中也可以認識到本發(fā)明的目的和優(yōu)點。通過一定手段，特別是結合附加的權利要求所指出的內容，可以實現和獲得本發(fā)明的目的和優(yōu)點。

圖1為本發(fā)明最佳實施例的示意圖;

圖2至圖5為圖1中部分零件放大的剖面圖，圖中表明本發(fā)明在制作頸部和突緣的不同階段時各個零件的相對位置;

圖6為從圖1中的6-6線向下看的平面視圖;

圖7為從圖1中的7-7線向下看的平面視圖;和

圖8為圖1中8-8線上的橫截面視圖。

圖1中示意地表明了本發(fā)明的最佳實施例，實施例結構包括一個固定到軸4上的星形輪2，以便使星形輪圍繞軸4的縱軸線6轉動。圖1中，縱軸線6是在垂直方向上延伸，但是應該知道，它只是為了圖解說明的目的，而在發(fā)明的實質中，縱軸線6可以在其他方向上延伸。星形輪2上設置若干個沿圓周分隔開的轉動架子，一般為8個左右（未在圖中示出）。每個轉動架上有為安放一個罐體12和一個真空吸盤定位裝置14的穴槽裝置10。裝置16是為了使真空吸盤定位裝置14產生往復運動而設置的，由此使罐體口大致處于與縱軸6平行的方向上。裝置16包括一個安裝在真空吸盤定位裝置14上的凸輪推桿18和一個具有導引轉動凸輪推桿18的凸輪表面22的凸輪鼓20。