[其他]乳化瀝青的半自動(dòng)化生產(chǎn)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 87100694 | 申請(qǐng)日: | 1987-02-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN87100694A | 公開(公告)日: | 1988-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 申法 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 第二汽車制造廠 |
| 主分類號(hào): | B01F3/08 | 分類號(hào): | B01F3/08;C08L95/00 |
| 代理公司: | 第二汽車制造廠專利事務(wù)所 | 代理人: | 郭志剛 |
| 地址: | 湖北省十*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 乳化 瀝青 半自動(dòng) 化生 | ||
一種乳化瀝青的半自動(dòng)化生產(chǎn)方法。
本發(fā)明涉及液體的混合乳化工藝與設(shè)備。
乳化瀝青是國(guó)家重點(diǎn)推廣應(yīng)用的現(xiàn)代筑路新材料。但乳化瀝青的生產(chǎn)尚存在三個(gè)大問題沒有得到很好的解決:一是乳化劑水溶液與瀝青的配比控制不準(zhǔn),影響產(chǎn)品質(zhì)量;二是制成的乳化瀝青溫度高泡沫多,貯存輸送不便;三是乳化劑水溶液配制時(shí)的加熱和攪拌方法簡(jiǎn)陋,勞動(dòng)強(qiáng)度大,污染環(huán)境。這些問題嚴(yán)重阻礙了這種新筑路材料的推廣,國(guó)外也未見有乳化瀝青生產(chǎn)工藝設(shè)備方面的文獻(xiàn)發(fā)表,引進(jìn)則需巨額外匯。
本發(fā)明提供了一套半自動(dòng)化的乳化瀝青的生產(chǎn)方法,采用這種方法可以解決上述問題,廉價(jià)地生產(chǎn)出高質(zhì)量且便于貯運(yùn)的乳化瀝青。
本發(fā)明的要點(diǎn),是設(shè)計(jì)穩(wěn)壓筒和采用適當(dāng)?shù)牧髁坑?jì),嚴(yán)格控制進(jìn)入乳化機(jī)的乳化劑水溶液及瀝青的瞬時(shí)流量,同時(shí)使乳化機(jī)出口的乳化瀝青經(jīng)過一個(gè)冷卻水箱進(jìn)行降溫消泡。在配制乳化劑水溶液時(shí),則采用鍋爐注水器,通過結(jié)構(gòu)措施,同時(shí)實(shí)現(xiàn)蒸汽加熱和自動(dòng)攪拌。具體結(jié)構(gòu)現(xiàn)結(jié)合附圖加以說明。
對(duì)附圖的說明:
圖1是本發(fā)明乳化瀝青的生產(chǎn)工藝流程示意圖。
圖中,序號(hào)〔1〕為乳化機(jī),它是選購(gòu)來用作生產(chǎn)乳化瀝青的主機(jī)。乳化劑水溶液在進(jìn)入乳化機(jī)〔1〕以前,先用耐酸泵〔14〕送入一個(gè)專門設(shè)計(jì)的穩(wěn)壓筒〔2〕。穩(wěn)壓筒〔2〕裝有穩(wěn)壓溢流閥和相應(yīng)的壓力表,以保持筒內(nèi)壓力穩(wěn)定在1~2kg/cm2范圍內(nèi)。此外,筒中還設(shè)有電加熱器及測(cè)溫?zé)犭娮?,以自?dòng)控制溶液的溫度。同樣,瀝青也是用瀝青泵〔15〕送入另一個(gè)穩(wěn)壓筒〔3〕才進(jìn)入乳化機(jī)〔1〕的,該筒內(nèi)的壓力亦控制在1~2kg/cm2內(nèi)。乳化劑水溶液和瀝青的瞬時(shí)流量分別采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)〔4〕和金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)〔5〕測(cè)量。制成的乳化瀝青,首先通過冷卻水箱〔6〕,乳化瀝青在箱內(nèi)盤形螺旋管中被水箱貯水冷卻后流入中間罐〔7〕,冷卻水的水位靠浮球閥自動(dòng)控制。
為了實(shí)現(xiàn)乳化劑與水的自動(dòng)加熱和攪拌,采用鍋爐注水器〔9〕向配液槽〔8〕通入熱蒸汽,并通過如圖所示的安裝方式,借高速流動(dòng)所產(chǎn)生的負(fù)壓,將槽〔8〕底部的水液吸入注水器〔9〕,同時(shí)使注水器〔9〕的噴口(出口)有一切向角,以造成槽中液體的水平漩流。結(jié)果,槽中便有水平與垂直兩個(gè)方向的液體流動(dòng)。乳化劑水溶液配制后,先存于貯液槽〔13〕中。
此外,如圖所示的混合嘴〔12〕的結(jié)構(gòu)型式,可保證乳化劑水溶液和瀝青按規(guī)定的配比平穩(wěn)、準(zhǔn)確地輸入乳化機(jī)〔1〕進(jìn)行乳化。
為便于貯運(yùn),從冷卻水箱〔6〕流出的乳化瀝青可通過一個(gè)中間貯罐〔7〕,借瀝青泵〔11〕泵至大容積高位貯罐〔10〕中去。罐〔7〕中裝有液面高低位自動(dòng)控制裝置,從而可自動(dòng)保持罐〔7〕中的乳化瀝青不斷輸送到高位罐〔10〕之中。
本發(fā)明的最佳實(shí)施例和效果是:采用一臺(tái)國(guó)產(chǎn)LR-6000型乳化機(jī),輔以上述配套設(shè)備,包括管道、儀表、廠房在內(nèi),投資七萬五千元,可實(shí)現(xiàn)班產(chǎn)30噸的半自動(dòng)化生產(chǎn),其油水配比準(zhǔn)確度在3%以內(nèi)。同時(shí),工人操作省力,車間環(huán)境優(yōu)雅,一舉改變了乳化瀝青生產(chǎn)中臟亂差的舊面貌,有利于大量生產(chǎn)推廣使用。
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