[其他]活性凹凸棒粘土制備工藝

無效

• 申請號: 87100693
• 申請日: 1987-02-13
• 公開（公告）號: CN87100693A
• 公開（公告）日: 1988-08-24
• 發明（設計）人: 顧錦水
• 申請（專利權）人: 浙江省地質科學研究所
• 主分類號: B01J20/12
• 分類號: B01J20/12
• 代理公司: 浙江省專利事務所
• 代理人: 馮優章,李根美

本發明是活性凹凸棒粘土的制備工藝。

當前國內外的活性白土，極大部分是以膨潤土為原料，是用硫酸、鹽酸等強酸活化的濕法生產的酸性白土。每生產一頓膨潤土活性白土產品，一般要300～400公斤濃硫酸，70～80頓水。造成生產周期長、成本高、能耗大，同時大量的廢水嚴重地污染環境。又因為用上述原料及工藝生產的產品，含殘留酸0.2%左右，PH值2～3，因此用于食用油的脫色時，往往也將一部份殘留酸帶入食用油中，用這種食用油制作食品時，因含殘留酸高，當小孩食用后易出現腸胃不宜，有害健康。根據凹凸棒石性質與應用一文中（1963年美國第十屆粘土和粘土礦物討論匯編第280～290頁，作者：W.L.Haden，Jr）介紹：“凹凸棒石加水為土體積40%以上，在7.309公斤/厘米²壓力時，脫色力突然增加，超過此壓力脫色力增加緩慢;在400℃以上溫度焙燒，顯示脫色力活性增加。”但實際國際市場上至今未見有脫色力高的生產中不排污的干法生產的中性活化凹凸棒粘土的商品性產品。

本發明的目的是要研究一種用酸、用水量微少，不排污的干法生產活性凹凸棒粘土的制備工藝。使產品具有中性無毒PH值7～8、熱穩定性高、吸附能力強，同時能降低油脂酸價、除臭及除去致癌物質-黃曲霉素，保持精煉糖油谷維素等特點，成為油脂及化工產品優良的脫色劑和吸附劑。

本發明的制備工藝：首先是選擇凹凸棒原土為原料，將其粗碎、攤曬;再經中碎進入攪拌器，同時加入濃度為0.3～0.01當量的稀酸（水溶液），進行攪拌均勻，使拌勻后的濕土含水量為35～60%;再經壓力為15～80公斤/厘米²，最佳壓力為30～45公斤/厘米²擠壓、曬干;再經溫度為200～400℃焙燒，焙燒時間為30分鐘至2小時;然后再經細碎、檢驗、包裝成產品。（工藝流程見附圖）

本發明的顯著特點是凹凸棒石是層鏈狀鋁鎂硅酸鹽，在八面體中鎂等是不穩定離子，土中加入適量的稀酸水溶液（以鹽酸水溶液為最佳）再擠壓、焙燒，使鎂、鐵離子溶于凹凸棒石表面，使凹凸棒石八面體中原來相當多的鎂鐵離子位置形成“空穴”，從而大大增加了凹凸棒粘土的脫色、吸附性能。又因為活性凹凸棒粘土在制備過程中不需要加入多量的酸，又是在干法的條件下制備所以它不排污，因此達到了發明預期的目的。現有技術與發明技術制備的產品其脫色力見表Ⅰ：

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本表所列數據是以中國浙江仇山瓷土礦114^＃標準土為基準，以中國地質礦產部科技司頒布的脫色力測試方法為依據。

實施例：

1.江蘇盱眙雍小山灰白色凹凸棒原土，經顎式破碎機碎至直經小于2厘米，經攤曬后使原土水分小于15%;再用小鋼磨中碎至60～80目，再進入攪拌容器中，（此時原土含水量一般小于10%）在容器中同時加入適量的濃度為0.05～0.02當量的陽離子交換水配制的鹽酸水溶液，經攪拌並使拌勻后的濕土含水量為56%;再用螺旋擠泥機在每平方厘米15公斤的壓力下擠壓;然后曬干入隔焰式轉窯，在窯溫到達360℃后，控制該溫度焙燒1.5小時;取出后用φ300型離心式粉碎機細碎，使95%以上通過200目，其中小于400目的應不大于45%，水分不大于5%。以上產品對菜油脫色力達190。（凹凸棒原土對菜油脫色力為90）

根據目前中國規定標準，脫色力170以上為高效級活性土。

2.江蘇盱眙雍小山深灰色凹凸棒原土，經顎式破碎機至小于2厘米的直徑，經攤曬后使原土水分小于15%;再經φ300離心式粉碎機中碎至60～80目，后入攪拌容器中，（此時含水量一般小于10%）同時加入適量的以陽離子交換水配制的濃度為0.036當量的鹽酸水溶液，攪拌混勻，使拌勻后的濕土含水量為39%;再入擠壓罐中，用油壓機在30公斤/厘米²的壓力下擠壓3秒鐘，並反向復壓一次;曬干后進入隔焰式轉窯中，在窯溫到達200℃后，烘焙30分鐘;取出用φ300型離心式粉碎機細碎，使95%以上通過200目，其中小于400目的盡量不大于45%、水分不大于5%。以上產品對菜油脫色力達190以上。（該凹凸棒石原土對菜油脫色力為90）