[其他]一種粗羊毛脂的精制工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87100677
• 申請日: 1987-02-10
• 公開（公告）號: CN87100677A
• 公開（公告）日: 1987-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高燕生;魯軍成
• 申請（專利權(quán)）人: 青海省輕工業(yè)研究所
• 主分類號: C11B11/00
• 分類號: C11B11/00
• 代理公司: 青海省專利服務(wù)中心
• 代理人: 李大平

本發(fā)明屬于油脂加工工藝。

羊毛脂系一種單元醇酯，它在日用化工、化妝品、特種油劑、醫(yī)藥和皮革化學(xué)等工業(yè)部門有著重要的用途。但由于粗制羊毛脂含雜質(zhì)多，色素重，氣味大，使應(yīng)用受到很大的限制。一般粗制羊毛脂的雜質(zhì)色素包括：①塵埃、砂土、植物質(zhì)類雜物。②羊汗成份的無機鹽類。③由糞尿、血液以及這些氧化物而產(chǎn)生的蛋白質(zhì)系列分解物、色素等。④低酯成份的分解物-游離脂肪酸、游離醇。所以粗制羊毛脂的精制就是要除去上面所談的雜質(zhì)。

傳統(tǒng)的粗羊毛脂的精制方法一般采用：

一、用溫水混合由離心機分離除去雜物和水溶性雜質(zhì)。

二、加含磷酸或硫酸等無機酸和漂白劑次亞氯酸鈉的溫水，加熱混合，離心機分離除水。

三、再加含有氫氧化鈉或碳酸鈉的堿及漂白劑過氧化氫的熱水，加熱混合，離心機分離除水。

四、用溫水清洗，除去過剩的堿、漂白劑。

五、然后根據(jù)需要用白土進行處理。

另外亦有用次氯酸鈉、硫酸漂白處理，熱水洗滌，再用有機溶劑稀釋、酸化、氧化、中和、脫溶劑、洗滌、脫臭的精制方法來精制粗羊毛脂。

傳統(tǒng)粗羊毛脂精制工藝流程煩瑣、時間長，而且成本高，精制羊毛脂的得率低于70%。工藝過程中多次使用高速離心機和揮發(fā)性有機溶劑，排放出大量的污水，造成了環(huán)境污染。

本發(fā)明的目的就是提供一種粗羊毛脂精制的新工藝，它不受原料質(zhì)量影響，工藝操作簡便，易于控制，并且減少噪音和廢水量，降低成本。

本發(fā)明采用絮凝沉降方法精制羊毛脂，使用少量的四元精制劑和沉降促進劑就可達到分離雜質(zhì)、無機鹽、蛋白質(zhì)類雜質(zhì)、除去色素、降低酸值等目的，然后再經(jīng)洗滌、脫氯、脫臭就可以完成全部工序。

本發(fā)明的工藝流程：

一、粗羊毛脂升溫、熔化：將所需精制的羊毛脂加入一個敞口反應(yīng)器中，加熱至物料溫度達80～85℃后，加入15%的四元精制劑和4%的沉降促進劑，待溫度達90℃時計時。

二、絮凝過程：在90℃條件下反應(yīng)1小時后加入25%的沉降促進劑水溶液12%，再繼續(xù)反應(yīng)1小時，降溫至75℃。

三、沉降過程：在恒溫75℃條件下加入4%的沉降促進劑，5分鐘后再加入14%溫度為70℃的熱水，靜置半小時之后，緩緩地從反應(yīng)器底部放去黑褐色液體，即雜質(zhì)。

四、洗滌過程：升溫至物料溫度達85℃，加入10%的熱水，靜置15分鐘之后，定量放出洗滌水，同條件再洗一次。

五、脫氯過程：洗滌完畢后，加入3%H₂O₂（濃度為29%），保溫反應(yīng)6小時即可。

六、再洗滌：脫氯完畢之后用5%的去離子水洗滌二次。

七、真空脫臭：在溫度90℃，真空度為480mmHg條件下脫臭4小時。

八、得到精制羊毛脂成品。

本發(fā)明中提到的四元精制劑的最佳配比為：Na₅P₃O₁₀6% Na₂SO₄6% NaOH0.7～3.5% H₂O84.5～87.3%。

沉降促進劑：工業(yè)乙醇。

采用本發(fā)明精制的羊毛脂色澤為淡黃色，各種理化指標均達到中國國家藥典級級別。其測試的主要項目結(jié)果為：

灰份：0.025%????水份：微量（未檢出）????酸值：1.05

皂化值：113????碘值：34

本發(fā)明與已有技術(shù)對比：

一、已有技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品精制度受粗羊毛脂質(zhì)量的限制;而本發(fā)明不受粗羊毛脂質(zhì)量的限制。

二、已有技術(shù)操作煩瑣、周期長;而本發(fā)明操作簡便，易于控制。

三、已有技術(shù)精制的羊毛脂得率一般低于70%;本發(fā)明對各種雜質(zhì)的去除率極高，得率一般都在85%以上，成本低。

四、已有技術(shù)噪音和廢水量大;本發(fā)明只排放少量廢水。