[其他]軟質(zhì)塑料袋式隔板的制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87100675
• 申請(qǐng)日: 1987-02-14
• 公開（公告）號(hào): CN87100675A
• 公開（公告）日: 1988-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭萬祿;伍麗娥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院長春應(yīng)用化學(xué)研究所
• 主分類號(hào): H01M2/16
• 分類號(hào): H01M2/16
• 代理公司: 中科院長春專利事務(wù)所
• 代理人: 曹桂珍,寥玉珍

本發(fā)明屬于鉛蓄電池用軟質(zhì)塑料袋式隔板。

軟質(zhì)塑料袋式隔板是近年來出現(xiàn)的新產(chǎn)品，對(duì)提高鉛酸蓄電池性能起了很大作用，其主要方法是滾壓成型法和涂布法，前者材料多采用聚氯乙烯樹脂、聚乙烯樹脂及聚丙烯樹脂等，這些一般加工都比較困難。涂布法都是將涂料涂于無紡布而成，性能的好壞，成本的高低，加工難易主要決定于涂料的組成。聯(lián)幫德國專利（2544303????2-45）制成的隔板采用聚偏二氟乙烯和二甲基甲酰胺為原料，成本較高。日本Nanso????Shiro（Yuasa????Battery????Co.ltd）（CA????84????138299）制成的袋式隔板，是以聚氯乙烯樹脂為原料，高溫噴涂于無紡布上而成，該隔板制造過程中，用高溫操作，比較困難，又如日本Shoi????ciro制造的袋式隔板（Yuasa????Battery????Co.ltd????us????3900741）也是用的聚氯乙烯樹脂，溶劑用的是四氫呋喃，顯然溶劑較貴且有毒、有味，影響工人的身體健康，除此之外，以聚氯乙烯樹脂為原料的隔板還有以下缺點(diǎn)：

1、聚氯乙烯樹脂都憎水，因而制造時(shí)必須加親水劑或進(jìn)行親水處理，否則生產(chǎn)出的隔板電阻較大。

2、都必須加增塑劑，否則涂料發(fā)脆易脫落，但增塑劑的加入雖然會(huì)使樹脂的脆折溫度和流動(dòng)溫度降低，但會(huì)增強(qiáng)隔板的憎水性，使電阻變大。

3、聚氯乙烯在熱和氧化劑的作用下不穩(wěn)定，易降解放出HCL，HCL的出現(xiàn)一方面起催化作用，使聚氯乙烯繼續(xù)降解，使其性能變壞，另一方面HCL進(jìn)入電解液，CL^-會(huì)增加電池的自放電，而使電池性能變壞。

4、聚氯乙烯軟化溫度較低（約60℃），當(dāng)電池達(dá)到這個(gè)溫度時(shí)，多孔的聚氯乙烯會(huì)軟化，收縮，使隔板的微孔結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，導(dǎo)致隔板電阻增加，而直接影響電池性能。

本發(fā)明的目的是選用價(jià)格低廉的氯乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂為原料，選用二甲基甲酰胺或二甲基亞砜和乙醇的混合溶液作溶劑，選用硅藻土和乙醇聯(lián)用做發(fā)孔劑，以簡單的工藝，廉價(jià)的原料，制造一種性能優(yōu)良的軟質(zhì)塑料袋式隔板。

本發(fā)明的工藝過程如下：

采用10～15份氯乙烯-醋酸乙烯共聚物，混合后加30～35份二甲基甲酰胺（或二甲基亞砜）在水浴中加熱45～50℃，使樹脂完全溶解，用16～23份乙醇混合均勻，至析出物完全溶解，加硅藻土35～40份，充分?jǐn)嚢璩筛酄睿鶆虻赝吭诰埘o紡布上，在空氣中塑化1～20分鐘，浸水2分鐘，壓紋、浸酸6～16小時(shí)，干燥、剪切、封袋而成。厚度為0.25～0.30mm，直流電阻0.0011～0.0013Ω/dm²，孔率66%～70%。

該隔板外觀潔白，柔軟耐折，性能良好，是鉛酸蓄電池理想的隔板，它即能阻止極群極間短路，又能防止邊沿短路，由于是袋式的，可以減少活性物質(zhì)脫落，提高池壽命，由于該隔板厚度0.20～0.35mm，減小了極板間的距離，因而在同樣體積的電池內(nèi)，即減小了內(nèi)阻，又可增加極板片數(shù)，提高電池的比能量，改進(jìn)了低溫性能。

本發(fā)明制成的隔板具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、選用了氯乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂為原料，其耐氧化性和親水性好，不需要加親水劑進(jìn)行親水處理。

2、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂是內(nèi)增塑型樹脂，因而在生產(chǎn)過程中不需加增塑劑，因?yàn)樵谶@種樹脂中起增塑作用的組分是和聚合物的整體結(jié)合在一起的，即通過主鍵進(jìn)行結(jié)合，因而用內(nèi)憎塑樹脂制成的隔板不會(huì)由于酸、堿、油脂、水或高溫的作用而老化變質(zhì)，也不會(huì)出現(xiàn)增塑劑的遷移現(xiàn)象，這樣隔板在使用或存放過程中，不會(huì)發(fā)生性能的變化。

3、選擇二甲基甲酰胺或二甲基亞砜和乙醇的混合溶液作溶劑，加之合適的加料順序即可充分溶解樹脂，又可以使最廉價(jià)的乙醇得到大量的應(yīng)用，因?yàn)橐掖急旧韺?duì)樹脂是不溶的。

4、采用硅藻土和乙醇聯(lián)用做為發(fā)孔劑，提高了隔板的孔率，降低了電阻。在涂布的過程中多孔的硅藻土不溶解，只是和樹脂的溶液機(jī)械混合，在隔板浸水和干燥過程中不會(huì)由于溶液的浸出，使硅藻土出來，這使隔板具有多孔性，同時(shí)提高了穩(wěn)定性。乙醇對(duì)樹脂的不溶性使乙醇揮發(fā)和被水浸出時(shí)，增加隔板的多孔性，起到發(fā)孔劑的作用。

5、該隔板除了合料和浸水要求在45～50℃下進(jìn)行外，其它工序不需加熱，都在室溫下進(jìn)行即降低了能耗，又便于生產(chǎn)。

該隔板的很多性能可與日本的yumicro和美國的Daramic比美，見下表：

本發(fā)明提出的實(shí)施例如下：

實(shí)施例1：