[其他]可用于彈性成型沖壓工藝的由低硬度聚硅氧烷彈性體制備的彈性載體

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87100670
• 申請日: 1987-02-10
• 公開（公告）號: CN87100670A
• 公開（公告）日: 1987-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 克勞德·勞倫特;保羅·羅斯塔英格;里尼·科奧巴德
• 申請（專利權(quán)）人: 羅納·布郎克化學公司
• 主分類號: C08L83/04
• 分類號: C08L83/04;B32B25/11;B32B25/12;B32B27/40;B21D37/01
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部
• 代理人: 任宗華,林柏楠

本發(fā)明涉及由低硬度聚硅氧烷彈性體制備的彈性載體，它可用于借助彈性成形過程沖壓金屬板，尤其是超薄鋼板。

盡管下述說明書更具體地集中在金屬板，也就是說一般由金屬制成的薄板彈性成形方面，但這還應(yīng)該理解為，采用按本發(fā)明制作的彈性載體的彈性成形工藝不以任何方式限制本申請，因此，本彈性成形工藝可應(yīng)用于塑料材料薄板，特別是由聚丁烯、聚乙烯、氯化聚乙烯、聚氯乙烯（PVC）、氯化聚氯乙烯、ABS樹脂（丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物）、聚碳酸酯、聚苯氧、聚砜、聚氯三氟乙烯、乙酸-丁酸纖維素、乙酸纖維素、尼龍、尼龍6和尼龍66制成的板（詳細參閱“Polymer????Eng????ineering????and????Science”，1971年3月，第11卷第2期，第106頁）。

因此，在本說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“金屬板”應(yīng)理解為具有“薄板”或“板”的一般含意，沒有任何意圖將其范圍限制于是“金屬產(chǎn)品”，而是包括所有像金屬那樣具有一定程度的塑性的產(chǎn)品。

更具體地說，本發(fā)明的目的在于由聚硅氧烷彈性體制造的，并可用于雙面沖壓（機械的或液壓的）的彈性載體，例如作為參考提到的歐洲專利申請EP-A-165133中所介紹的情況。

本專利申請的目的尤其在于用雙面沖壓法沖壓具有基本上恒定厚度的金屬板坯料（下文稱作金屬板）的工藝。按照本工藝，將待成形的金屬板放置在彈性載體，特別是低硬度聚硅氧烷彈性體的彈性載體上，第一外滑塊或坯料壓板作用于金屬板的周邊部位，然后，第二中間滑塊作用于金屬板的中央部位;這塊金屬板周邊部位的形成是借助于外滑塊的至少一個工作部件使其在坯料壓板下面滑動，從而最終產(chǎn)品的某些區(qū)域中補償 原料金屬板相對于所要形成的體積未改變厚度的多余表面，同時，移動中間滑塊，通過使金屬板作用于載體中間部位的表面，形成金屬板中間部位有角度的空間。在上述類型的工藝中，在需要以很大產(chǎn)量沖壓具有帶角度空間的金屬板，尤其是具有高彈性極限（E＝40kg/mm²）的鋼板以及沖壓超薄（厚度約低于0.5mm）金屬板的情況下，為了使金屬板的中間部位變形，在外滑塊的工作部件作用于金屬板的過程中，低硬度彈性載體發(fā)生蠕變，從而使它的表面基本上等于所要生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的表面。然后，移動中間滑塊，通過載體的最終蠕變流動，使金屬板的中間部位形成帶角度的空間。

按照一種交替成形方法，第一外滑塊作用于金屬板的周邊部位，然后，第二中間滑塊作用于金屬板的中間部位;所要形成的金屬板的周邊部分放置在低位坯料壓板上，為彈性載體形成一個容器，其用于固定金屬板的上表面所處的水平高于彈性載體工作表面的水平;所用的第一外滑塊塊體直徑小于低位坯料壓板，并且，它的周邊包含一個能與低位坯料壓板相互作用的高位坯料壓板，用其壓住金屬板，外滑塊的斜坡相對于彈性載體持續(xù)加壓，產(chǎn)生金屬板坯料邊緣的下降，并且使整塊彈性軟墊發(fā)生蠕變流動，以便使金屬板中間部位變形，從而使它的表面基本上等于所要生產(chǎn)的最終部件的表面，然后，移動中間滑塊，通過載體的最終蠕變流動使金屬板形成帶角的空間和中間部分。這種交替成形方法是1985年12月4日遞交的法國專利申請85/17957的主題。

EP-A-165133專利申請書的第11頁上指出，彈性載體的肖氏硬度應(yīng)小于30，最好大于10;還指出，它可以由聚硅氧烷彈性體組成，如果希望的話，至少部分覆蓋相當薄的一層（例如10-15mm）更堅固和更硬的材料，如肖氏硬度50的聚硅氧烷，或具有良好的耐磨性能的聚四氟乙烯。

當采用上述工藝時，彈性載體要經(jīng)受應(yīng)力。此壓力可以達到500巴或更高，通常使用的壓力是2至200巴之間。沖壓的操作速度一般是每分鐘10至60次沖壓。載體還可能經(jīng)受100%的體積形變，這對應(yīng)于該物質(zhì)移動50%。鑒于這些使用條件，這種彈性載體尤其必須具有下列性質(zhì)：

-無危險性，并且，不限制在非常高的壓力下液壓成形所使用的液壓傳動流體，

-在變形后能以高的松弛速度回彈（彈性回復(fù)小于1秒鐘），

-變形能量低，且硬度低，

-非常小的可壓縮性（在500巴壓力下，可壓縮性程度小于5%），

-耐磨耗和抗撕裂，

-有足夠大的抗疲勞性和抗老化性能，

-當摩擦發(fā)熱時，有足夠的耐熱性，

-在本工藝涉及的變形過程中，具有低熱效應(yīng)，

-不污染所生成的表面，尤其是當這些表面要被油漆時;并且，

-可以加工。