[其他]生產雙層卷焊管的釬焊助焊劑

無效

• 申請號: 87100613
• 申請日: 1987-02-14
• 公開（公告）號: CN87100613B
• 公開（公告）日: 1987-11-25
• 發明（設計）人: 原林祥
• 申請（專利權）人: 冶金工業部鋼鐵研究總院
• 主分類號: B23K35/36
• 分類號: B23K35/36
• 代理公司: 冶金專利事務所
• 代理人: 成光祜

本發明屬于焊接用材料，主要適用于雙層鍍銅卷焊管的釬焊。

雙層鍍銅卷焊管是一種耐壓、抗震、耐蝕，且性能優越和成本低廉的內外壁鍍銅的雙層釬焊復合鋼管。目前，國內外已廣泛用于氣車剎車系統、燃料系統和油壓系統用管，以及制冷設備的冷凝器和蒸發器用管等。

雙層卷焊管是用兩面鍍銅的鋼帶，經卷管機將鋼帶卷成兩層卷，且間隙很窄的圓管，卷成的鋼管通過釬焊爐，在還原性氣氛中將兩層接觸的壁面鍍銅層熔化，形成360°全圓周焊縫，隨后又在還原性氣氛中冷卻，生產出雙層鍍銅卷焊管。

通常，卷成的鋼管進入釬焊爐之前，其卷管的四周均用一種特殊的助焊劑（或稱焊藥）覆蓋住，改善鍍層的表面質量等，這種助焊劑的具體作用有如下三個方面：

1.釬焊時，使鋼管內外表面的銅不至于向外壁流溢;

2.促使和維持釬焊層均勻，減少氣泡及漏焊;

3.控制和消除鋼管外壁與釬焊爐壁的貼結及減少摩擦。

換句話說，這種助焊劑既能改善釬焊工藝，又能提高鋼管表面層的質量，當助焊劑性能不佳時，在釬焊過程中，銅液將由于重力作用向外壁流淌，聚集在管的外壁，形成滴狀斑痕，俗稱發汗;或者銅液流出于釬焊爐馬弗管壁貼結形成爐瘤。這種發汗及結瘤現象，不但使釬焊銅流失，造成漏焊，而且也使卷焊管外壁表面質量變壞，對后部工序處理造成困難，成為廢品。

目前，國際上生產雙層卷焊管的廠家很多。美國專利US-2720022、US-3156042介紹了雙層卷焊管的制造方法。在文獻中，敘述雙層卷焊管工藝過程的同時，都強調在釬焊過程中必須使用一種助焊劑（或焊藥），保證產品質量，但助焊劑的成分組成都未曾公開。

本發明的目的在于提供一種性能優越的，既能改善釬焊工藝性能，又能提高鋼管鍍層表面質量的，且成本低廉的雙層鍍銅卷焊管釬焊用助焊劑。

其解決方案主要是根據雙層鍍銅卷焊管的工藝流程及釬焊工藝對助焊劑的要求，選擇合適的助焊劑成分及其配比，以期達到改善釬焊工藝性能和提高鋼管表面質量的目的。

雙層卷焊管的生產工藝流程如下：

雙面鍍銅低碳冷軋鋼帶→縱剪→卷管成型→釬焊→減徑、校直→探傷、檢驗→成品。

本發明助焊劑是在生產卷焊管時的釬焊工序中，在卷管進入釬焊爐之前，以任意方式涂布于卷管外壁的助焊劑，以保證釬焊正常進行以及提高管壁表面質量。

根據以上所述的助焊劑的三大作用以及對助焊劑的要求，本發明的助焊劑以石油瀝青為主要成分，并與石墨、炭黑為輔助成分，并采用易揮發的石油醚作為溶劑，在釬焊爐預熱段中，石油醚全部揮發，石油瀝青中易揮發組分也大部分揮發到爐氣中;在釬焊爐的加熱段，石油瀝青焦化，并與石墨、炭黑熔觸成炭膜，附著在卷焊管外壁上，增加了外壁熔融銅液的表面張力，促使銅液向間隙擴散，避免發汗或結瘤現象;石墨還起減少摩擦及潤滑的作用。

所設定的助焊劑的成分配比（重量百分比）如下表

將按上述成分及配比所得的混合料置于容器中，在室溫下混合均勻，并溶解成黑色溶液，即為本發明助焊劑。

可采用手工或機械涂布方式，將助焊劑均勻地涂于準備釬焊的卷管外壁，隨后進入釬焊爐中進行釬焊，釬焊爐是連續式的，有預熱段、加熱段和水套冷卻段。爐內有馬弗管，管內通入還原性保護氣體（如氫氮混合氣體）釬焊爐加熱段的溫度為1100～1150℃，卷管以3～5分鐘的速度通過加熱段，釬焊完成后，進入水套冷卻段，在保護氣氛下冷卻至室溫后出爐。助焊劑的功能是在加熱段中，瀝青焦化并與石墨、炭黑組成焦化膜，附著在卷管的外壁;此時，銅層已開始熔化，銅液在卷管內外壁表面及卷管間隙中流動。由于外壁表面有焦化膜覆蓋，使該處銅液表面張力增大，促使銅液向內部和卷管間隙流淌，保證釬焊正常進行;并且防止了卷焊管壁與馬弗管貼結。焦化膜中石墨也起到減少卷焊管與馬弗管相互摩擦的作用，防止拉料輥的牽引所導致的卷焊管變形，冷卻后的卷焊管外壁仍保存一層石墨碳粉膜，出爐后可用人工清刷或壓縮空氣吹洗。

配成的助焊劑須保存于密封容器中，以免石油醚揮發;容器附近嚴禁明火。

采用本發明助焊劑進行釬焊，取得了良好的效果，完全達到雙層鍍銅卷管釬焊的要求。

實施例一

根據所設定的成分配比范圍制備助焊劑，具體的成分配比為：石油醚（工業純）70公斤，石油瀝青（工業純）25公斤，石墨（工業純，粒度小于350目）5公斤，炭黑（工業純，粒度小于600目）0.5公斤。