[其他]一種含硼鎳基導體及其制備方法

無效

• 申請號: 87100475
• 申請日: 1987-01-26
• 公開（公告）號: CN87100475B
• 公開（公告）日: 1988-06-29
• 發明（設計）人: 譚富彬;趙玲
• 申請（專利權）人: 中國有色金屬工業總公司昆明貴金屬研究所
• 主分類號: H01B1/16
• 分類號: H01B1/16;C09D5/24
• 代理公司: 云南省專利事務所
• 代理人: 周一康,于建

本發明涉及一種含硼鎳基導體及其制備方法，特別涉及一種制備導電漿料用的含硼鎳基導體及其制備方法。

美國專利US4070517低燒成導體成分，其中一種是含硼鎳基導體。其制備方法是用大量鎳粉與少量硼粉混合后，在氮氣氛中700℃加熱一小時后，球磨，有機物調漿，加玻璃料大約在600℃在空氣中燒成導體。此發明提供了用普通金屬鎳代替貴金屬制備導電漿料的新導體，其不足一方面是含硼鎳基導體燒成溫度在600℃左右，還不能以普通窗玻璃做基片，另一方面是導體電阻還較高，性能不夠好。

本發明的目的是在含硼鎳基導體中加入部分價廉的鋁鋅粉末代替價格昂貴的硼粉，用較簡便的粉末冶金法制備含硼鎳基導體粉末。而且要使含硼鎳基導體粉末加有機物調成導電漿料后，既能以耐高溫玻璃做基片在高于570℃的溫度下燒成導體，又能以普通窗玻璃做基片在低于570℃的溫度下燒成導體，滿足不同用途要求。

所發明的含硼鎳基導體的組分，以鎳粉為基料，含有少量硼，其特征是還含有少量鋁粉、鋅粉和組分范圍為（重量%）：

硼粉1.0～8.0

鋁粉0.1～1.0

鋅粉0.3～3.0和

平衡量鎳粉（粒度≤30μm）

各組分之和為100。

最佳組分為（重量%）：

硼粉4.02

鋁粉0.53

鋅粉2.16

鎳粉（粒度≤30μm）93.29

用粉末冶金法制備所發明的含硼鎳基導體，包括：

1.將配合好的鎳、硼、鋁、鋅在瑪瑙研缽中混磨50～70分鐘，磨混均勻。

2.混合粉料裝入鋼模，以2.5～4.5噸/厘米²的壓強進行壓結。

3.壓結塊放入瓷坩堝，密封于石英管中抽真空至真空度2.40～3.33帕，升溫至900～1100℃，保溫50～70分鐘。

制備方法的最佳條件是：混磨時間60分鐘;壓結壓強3.8噸/厘米²;真空燒結真空度2.67帕，溫度1000℃，保溫60分鐘;細磨至粒度～0.3μm。

由以上方法制得的硼-鋁-鋅-鎳基導體粉末可以：1.直接加松油醇溶解的乙基纖維素粘合劑調配成硼-鋁-鋅-鎳基厚膜導電漿料直接印刷在耐高溫玻璃基片上，在570～600℃空氣中燒成硼-鋁-鋅-鎳基導體作等離子顯示板陰極。2.配入低溫玻璃料粉混磨后再加有機物調配成導電漿料，印刷在窗玻璃基片上，在480～540℃空氣中燒成鎳基導體做等離子顯示板陰極。3.配入耐高溫玻璃料粉混磨后再調配成漿料，印刷在已摻雜的鈦酸鋇基片上，在空氣中于600～800℃燒成鎳基導體作熱敏電阻電極。

本發明的優點是：（1）在鎳、硼粉末中加入價廉的鋁粉及鋅粉，既降低了成本，又降低了含硼鎳基導電漿料燒成含硼鎳基導體的溫度。（2）制備含硼鎳基導體的方法是粉末冶金法，經混磨、壓結、燒結、粉碎過篩細磨而成方法較簡便。（3）所制得的硼-鋁-鋅-鎳基粉末既可以直接調配成鎳基導電漿料以耐高溫玻璃做基片，又可以加入低溫玻璃料粉混磨后調配成導電漿料以普通窗玻璃做基片制成等離子直流顯示板;還可以加入耐高溫玻璃粉調成導電漿料，以已摻雜的鈦酸鋇半導體做基片制成熱敏電阻電極，以普通金屬代替貴金屬，降低了等離子直流顯示板及熱敏電阻電極的成本。（4）所制得的含硼鎳基導電漿料燒成的含硼鎳基導體電阻低，質量好。

實施例：

實例一

1.組分硼粉0.106克（4.02%）

鋁粉0.014克（0.53%）

鋅粉0.057克（2.16%）

鎳粉（粒度≤30μm）2.460克 （93.29%）

2.硼-鋁-鋅-鎳基導體粉末制法：（1）混磨1小時。（2）裝入鋼模，從3.8噸/厘米²的壓強壓結，保壓5分鐘。（3）壓結塊放入石英管密封，抽真空至2.67帕，1000℃保溫1小時。（4）冷卻至室溫后，粉碎過篩再細磨至粒度～0.3μm，即得到能調配成鎳基導電漿料，在空氣中燒成鎳基導體的硼-鋁-鋅-鎳基導體粉末。

3.調配成鎳基導電漿料及在空氣中燒成硼-鋁-鋅-鎳基導體：