[其他]駝絨分梳綜合利用工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87100418
• 申請日: 1987-01-23
• 公開（公告）號: CN87100418A
• 公開（公告）日: 1988-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 布如古德;蘇正學;曹蘭;朱玉芬;許靜慧;郭淑敏
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古紡織工業(yè)公司
• 主分類號: D01G5/00
• 分類號: D01G5/00;D01G19/00
• 代理公司: 內(nèi)蒙古自治區(qū)專利服務(wù)中心
• 代理人: 呼和

本發(fā)明的駝絨分梳綜合利用工藝屬紡織工業(yè)領(lǐng)域。

我國養(yǎng)駝業(yè)有悠久的歷史，駝毛產(chǎn)量約3500噸。對駝毛的加工，目前是將駝毛洗凈，然后上羊絨分梳機分梳。此種工藝現(xiàn)在尚未定型。這種工藝梳駝絨，含絨提取率50%左右，風筒毛中約含70%左右的絨毛，絨毛及有可紡性的駝毛纖維不能充分利用。造成資源的浪費。

為了提高駝毛的含絨提取率并充分利用各種駝毛纖維，本發(fā)明特提出如下駝絨分梳綜合利用工藝。

駝絨毛被是由幾種不同類型纖維構(gòu)成的異質(zhì)毛被或叫異質(zhì)毛，即由絨毛、粗毛、兩型毛和鬃毛（也叫保護毛）組成的。鬃毛長度一般在80毫米以上，細度在30微米以上，大卷曲;粗毛較長。很直，細度也在30微米左右，有的更粗些，這兩種毛長出毛叢表面，色調(diào)較深，構(gòu)成駱駝色相。毛叢底層是色調(diào)較淺，纖維較細的、絨毛和兩型毛，絨毛平均細度在17微米左右，長度一般在60毫米以下，約占駱駝毛被重量的75%以內(nèi)。兩型毛是兼具粗毛，絨毛兩種纖維特性的纖維，尖部很粗很直，而根部細度只有幾個微米，減縮性彎曲，由此可見，駝毛毛叢結(jié)構(gòu)的特點有三：一是纖維類型多，兩型毛和絨毛卷縮糾纏在一起，兩者的重要差異又不大;二是粗毛、兩型毛一般都比絨毛長，其85%都集中在80毫米以上的長度范圍內(nèi)，隨著長度的降低，粗毛、兩型毛含量顯著下降，在50毫米以下的長度范圍內(nèi)只占有1.34%;三是粗毛、兩型毛雖然都很蓬松，其抱合力比山羊粗毛大的多，兩型毛具有較好的紡紗性能。上述特點決定了駝絨分梳的難度很大，分梳工藝必須適合上述毛叢結(jié)構(gòu)特點，不能照搬羊絨分梳工藝。根據(jù)駝毛的特點，先用一種機械的方法，將駝毛盡量拉直，并把一定長度范圍內(nèi)的纖維拔掉，除掉其絕大部分長粗毛、兩型毛。然后再上山羊絨分梳機進行分梳加工，利用離心與慣性作用除去殘留的短粗毛和兩型毛，即可完成分梳過程。這就是本發(fā)明的駝毛分梳工藝的發(fā)明原理-“長度重量兩步法”。這樣既可提高駝毛的含絨提取率，又將拔取的兩型毛、長粗毛制成毛條，用以織造長毛絨或精紡呢絨等，達到綜合利用駝毛資源的目的。

工藝流程如下（流程圖見圖1）：

洗凈駝毛經(jīng)和毛加油水回潮率到28～30%后存放6至8小時，上精梳梳毛機，再經(jīng)兩道針梳機成條后過英式成球機，進行卷繞成球，然后上英式園型精梳機梳理，第一次能梳下40%的短駝毛。經(jīng)英式園型精梳機出來的毛條一再經(jīng)過兩道針梳機、一道英式成球機成球后上英式園型精梳機再梳理一次。如是細駝毛再重復上述工序一遍。這樣駝毛條中的絕大部分短駝絨被梳下來，駝毛條主要是以粗毛和兩型毛構(gòu)成，達到了初步把駝毛分離成駝絨和粗長兩型毛，為駝絨上羊絨分梳機進行分梳創(chuàng)造了理想的條件。同時經(jīng)英式園型精梳機出來的毛條二或毛條三再經(jīng)過兩道針梳成為成品毛條，用以織作精紡呢絨和長毛絨，完成上述工序后，將幾次英式園型精梳機梳理下的短絨投入到山羊絨分梳機進行分梳，其產(chǎn)品便為優(yōu)質(zhì)無毛駝絨，另外落下的短粗毛也可用來做墊子一類的產(chǎn)品，以達到對駝毛的綜合利用的目的。

在上述工藝中，園型精梳機是比較關(guān)鍵的設(shè)備，這是因為駝毛很蓬松，抱合力比其它纖維小得多，長毛在拔取過程中很難成條。如不成條，無法用于紡織，達不到綜合利用的目的。而英式園型精梳機制條是加拈連續(xù)拔取，且拈度很大。將松散的梳毛拈成條后拔出，保證成條。因而本工藝選用英式園型精梳機，但為了達到工藝要求還應(yīng)將該機的拔取羅拉隔距放大到30至35毫米，便于駝絨梳落與粗毛兩型毛分離，及粗長、兩型毛成條。