[其他]拼合注射模及壓模模腔表面噴涂設備

無效

• 申請號: 87100295
• 申請日: 1987-01-14
• 公開（公告）號: CN87100295A
• 公開（公告）日: 1987-09-16
• 發明（設計）人: 魯道夫·克雷布塞爾;漢斯·勒津格
• 申請（專利權）人: 內茲塔爾機械公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 肖爾剛

本發明一般與塑料注射成型器件有關，具體有關一種有對拼合型模及壓模模腔表面作噴涂裝置的新穎實用器械。

本發明提出一種設備，用于對可增塑材料定形工件生產機械的拼合注射型模及壓模模腔表面作噴涂，具體則為用于塑料注射成型機械的模具。

利用拼合模具的噴射成型或模壓成型的工件生產中，使用材料例如為塑料，似塑料材料或陶瓷材料時，通常必須對形成模腔的模具表面，定時噴施脫模劑，以利把模制件從模具中脫出。為了這個目的，已知的辦法是在模具上或機械上安裝噴咀，其方法是當模具打開時，把噴霧介質噴到模腔的表面上。但是這種機械可用許多種可更換的模具操作，因此每一模具必須自備噴咀，和噴霧介質的供源連接，或者必須把噴咀固定在機械上，使它們也可以為許多不同種類的模具執行其功能，這雖然也是可能的，但通常僅能粗略辦到。更換模具時，一般在收藏前必須進行清潔，又必須噴涂防蝕劑，這一般用手執噴槍對機械噴涂。這不僅復雜，而且需人操作，當自動化機械設有自動控制的工具或模具更換器件時，本可完全不用工人操作，這就是一個缺點。

本發明是為了避免已知噴霧設備的缺點。為達到這目的，本發明提出的設備的特點是：在處理工位上設有自動開閉拼合模具的裝置，有一個活動噴霧臂和噴霧介質供源連接，并裝有一個噴霧器頭，其驅動裝置連接一個程序化控制器，把噴霧器頭自動送到工作位置上去，適應特定的模具，并轉向待噴涂的模腔表面，并可后退到不工作的位置上去。

實際上噴霧設備可直接安排在生產機械上，在設計上可以通過分別的噴咀，噴霧器頭向模腔表面噴涂各種處理介質，因此，作為舉例而言，在機械的每一工作循環后，或若干這種循環以后，噴霧器頭可以定時，或者在每次換模具以前，進出工位。但也可以把設備安排在一個中間工位上，設有裝置把模具開合，并位于機械和模具儲藏區之間，藏儲區如預熱工位，并用以對模腔表面噴霧，作清潔和/或防蝕處理。把與噴霧介質供給（例如通過柔性管）連接的噴霧臂安裝在可水平和垂直活動的支架上是有利的，這樣便可以把噴霧器頭引到模具的打開的部分之間，尤其在涉及多模具時，可以把噴霧器頭放到模具部分里面的空間中去。噴霧臂驅動和噴霧介質供給的控制器，和生產機械的中央計算機作有利的連接，計算機按使用的或即將使用的具體模具，計算噴霧臂需要通過的距離。而且噴霧頭本身也可以安排在噴霧臂上活動。

因此，本發明的一個目的，是提出一種改進的器械，和一個拼合注射型模及壓模配合模具有一個固定型模部分，其中有一個固定壓模，和一個與之相對作前后移動的活動模具部分，并有一個有一根導管的噴霧器，安裝在固定壓模和活動壓模一側，可以在傾斜于活動壓模在兩個壓模部分之間活動的方向上活動，并且可以當和液體介質供給連接，向模具部分噴涂的同時進行操縱。

本發明的另一個目的，是提出一種噴涂型模部分的器件，其設計簡單，構造堅固，制造費用經濟。

代表本發明的各種新穎性特征，在文后的權利要求書中詳細列明，形成本文公開的一部分。為對本發明，其運轉上的優點，以及通過其使用取得的具體目的等作更好的了解，請參閱附圖和描敘了本發明最佳實施例的說明書。

附圖內容如下：

圖1為一個注射成型機械裝置預熱工位的側視圖，其中有按本發明構造的噴霧設備;

圖2為一個兩部拼合四工件型模、局部型模表面的放大比例前視圖，噴霧臂處于中間位置。

參看附圖細節，所表現的本發明中有一個噴霧器14，安裝在固定模及活動模組合的附近，使其可以放置在兩個模具部分之間，由于與噴霧介質源連接，故可操縱以對模具部分噴涂。

附圖概略表示自動（即無人操作的）生產裝置的預熱工位，其中附加（圖未示）一個模具庫，一個模具更換轉運系統，一個注射成型機，和一個控制裝置全部運轉的計算機。和注射成型機相似，預熱工位有一個固定模具安裝板1和一個在梁3上引導的活動模具安裝板2。梁3的一端支持在模具安裝板1上;另一端支持在固定支承板4上。安裝在這支承板4上的，還另有液壓器件或柱塞壓缸組合件的液壓缸，其柱塞桿52連接活動模具安裝板2。兩個板1及2用于作兩部拼合型模或壓模6a，6b兩個半部的臨時支座，用于把模具半部在板上作可拆卸的安裝并用于連接預熱手段例如流體介質的連接件在圖中未示出。