[其他]濕法纖維板廢水處理工藝

無效

• 申請號: 87100096
• 申請日: 1987-01-13
• 公開（公告）號: CN87100096A
• 公開（公告）日: 1987-08-12
• 發明（設計）人: 王正
• 申請（專利權）人: 中國林業科學研究院木材工業研究所
• 主分類號: D21F1/66
• 分類號: D21F1/66;D21J1/00
• 代理公司: 北京市專利事務所
• 代理人: 林珍玉,朱敏慧

本發明屬于一種采用超過濾技術進行濕法纖維板廢水處理的工藝。

纖維板廢水的全封閉，達到工藝水零排放的技術已經實現。據1975年在瑞典首都斯德哥爾摩召開的第二屆“工業廢水國際會議”會議文件報道，瑞典實現該技術的主要途徑是長網水、熱壓水的全部封閉循環，但由于熱壓水不加處理直接參與回用使整個循環系統內的廢水含量很高，所以生產中如果不采取其它輔助措施，產品質量將無法保證。1974年的Tappi雜志57卷2期中《瓦楞板生產中纖維的完全回收和水循環系統》一文介紹了美國在瓦楞板生產中利用反滲透法處理廢水使其回用的實驗，此種方法能耗很大。在瑞典森林工業研究室的《1982年纖維板廠的污染治理》一文中提供了超過濾技術在纖維板生產中的應用情況，它被用在木片熱磨工序前，作為污水蒸發燃燒的預處理手段。但是經超過濾處理的廢水排放，而不是在系統中繼續回用，即未達到廢水的封閉循環。

本發明的目的在于解決現有技術的上述問題，而提供一種用超過濾技術處理熱壓廢水，將熱壓水中易引起粘板和板面發黑的高分子量溶解態及細顆粒度懸浮態物質除去的工藝，以保證處理后的熱壓水參與循環回用，達到全部工藝廢水的廠內處理。

本發明的目的是由以下措施來完成的：在長網水全部回用的基礎上，將熱壓水進行超過濾處理分成兩部分，即透過水和截留水。透過水約占熱壓水總量的80%以上，將其送入循環系統繼續回用;截留水濃度為8%～10%，約占熱壓水總量的20%以下。

本發明的目的也可由以下措施來完成：長網水全部回用，熱壓水被超過濾處理后獲得的截留水，排入廠內截留水處理系統，或作為燃料拌入煤中燒掉，或作為蟲類及牲畜飼養。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

1.用超過濾技術處理的廢水，固形物含量至少下降60%，糖和木素的含量分別下降70%以上，處理后的廢水優于循環系統內廢水水質，回用后對循環系統內水質及生產工藝不產生任何不良影響;

2.與反滲透法處理廢水比較，能源和投資都大大降低。

本發明有如下附圖：

圖1為超過濾處理熱壓水工藝流程圖。

圖中1為白液池，2為長網成型機，3為熱壓機，4為超過濾系統，5為截留水廠內處理系統。

圖1示出了本發明的一種實施例。在纖維板廢水的封閉循環中，長網成型機2下來的長網水直接進入白液池1，纖維板坯進入熱壓機3;熱壓機3壓出的熱壓水經過超過濾系統4的處理分成透過水和截留水，透過水流入白液池1，然后再隨白液池1中的循環污水一起流入長網成型機2繼續回用，截留水將被排出循環系統不再回用，而在工廠的截留水處理系統5內進行處理。

本發明的另一種實施例。為使超過濾系統處理后的截留水得到充分利用，可將截留水入鍋爐房拌入煤中燒掉，以節省部分原煤。截留水也可作其它綜合利用，如直接做飼料飼養蟲類或發酵作牲畜飼料，也可將其進行化學處理做膠粘劑等等。

本發明適用于大、中、小型纖維板生產過程中熱壓水的回用處理。