[其他]水質潤滑劑

無效

• 申請號: 87100094
• 申請日: 1987-01-13
• 公開（公告）號: CN87100094B
• 公開（公告）日: 1988-07-27
• 發明（設計）人: 孫志華
• 申請（專利權）人: 孫志華
• 主分類號: C10M173/00
• 分類號: C10M173/00
• 代理公司: 天津市紡織工業局專利事務所
• 代理人: 劉冀湘,劉俊英

本發明屬于一種新型潤滑劑。

本發明實現以前，所使用的潤滑劑（脂）多為礦物潤滑油（脂），其缺點是：易流失或泄露，必須頻繁加油，造成大量消耗，同時增加了操作人員的勞動強度;由于靜電吸塵造成臟污而且不易清洗，由于粘度較高使動力消耗隨之增加;此外，清洗機件所消耗的大量溶劑或清洗劑以及由于潤滑油（脂）的揮發極易造成環境污染及發生火災。同時礦物油（脂）中的硫化物對人體健康有害。

本發明的目的是：提供一種水質潤滑劑代替礦物油（脂）的潤滑作用，尤其是對軸承、軸瓦的潤滑，從而解決了礦物油（脂）存在的上述缺點，大大降低了潤滑油的成本，節約能源。

本發明所述的水質潤滑劑中，包括有抗氧化劑、金屬鈍化劑，增稠劑，其主要特征在于還含有水、吸濕劑和由鐵磁性材料組成的磁性膠體，從而解決了水質潤滑劑的流失、蒸發、金屬的腐蝕問題。

本發明所述的抗氧化劑可以是亞硝酸鈉或硫代硫酸鈉或亞硫酸鈉也可以是其它可溶性的，在中性或弱堿性條件下穩定的抗氧化劑。其用量可以為1～5%。所述金屬鈍化劑可以是磷酸鈉鹽最好為磷酸氫二鈉，其用量可以為0.5～5%。所述增稠劑可以是聚丙烯酰胺也可以是硬酯酸鈉，其用量可以為：當所述潤滑劑粘度為20～50CP時可以加入聚丙烯酰胺0.1～0.5%;當所述潤滑劑粘度為50～100CP時，可以加入硬酯酸鈉0.5;當所述潤滑劑粘度為100～300CP時，可以加入硬酯酸鈉0.5～1%。所選吸濕劑可以是多元醇，最好是丙三醇，其加入量可以為30～40%。所述水的加入量可以為52～60%。所述磁性膠體可以是由鐵磁性膠團，最好是Fe₂O₃或Fe₃O₄與水共同研磨而成，所述Fe₂O₃或Fe₃O₄與水的用量比可以為1∶3。所述磁性膠體的加入量可以為0.1～10%。

本發明所述的百分比均以制成的水質潤滑劑的重量為基準。

本發明所述潤滑劑可以由以水為主體的母液和磁性膠體組成。

制備母液時，取上述比例的水將所述抗氧化劑、金屬鈍化劑在室溫下溶解后，加入所述的吸濕劑攪勻作為母液備用。

制備磁性膠體時，將石英砂、水、鐵磁性材料按10∶3∶1的比例加入砂磨機中，以300～400轉/分的轉速研磨8～24小時，然后將石英砂濾出，剩下膏狀磁性膠體。

制備水質潤滑劑時將0.1～10%的磁性膠體加入母液中攪勻根據所述磁性膠體的加入量的不同或潤滑劑的用途的不同，添加適量的增稠劑。通過所述的操作即可制成粘度為20～300厘泊的各種潤滑劑。

以下為本發明的具體實施例：

1.用57%的水將所述的抗氧化劑亞硝酸鈉2%、磷酸氫二鈉1%在室溫下溶解，然后加入丙三醇40%，攪勻后作為母液備用。

將石英砂、水、Fe₃O₄按10∶3∶1的比例加入砂磨機中，以300轉/分的轉速研磨20小時，將石英砂濾出，剩下膏狀磁性膠體待用。

將上述制備的磁性膠體0.5%加入母液99.3%并加入聚丙烯酰胺0.2%，攪拌均勻，即可制成粘度為35厘泊的水質潤滑劑。

2.將上述制備好的磁性膠體5%，加入制好的母液94.2%。攪拌均勻，然后加入0.8%增稠劑硬酯酸鈉，即可制成粘度為200厘泊的水質潤滑劑。

所制成水質潤滑劑的物化性質如下：

1.外觀：棕黃色液體

2.粘度：20～300CP（20℃）

3.pH值7.中性

4.適用溫度-20～200℃

5.使用壽命：一次加注可連續使用3個月以上。

本發明可以根據磁性膠體與母液的配比不同，可以通過添加適量的增稠劑來滿足不同的潤滑要求，尤其適用于軸承、軸瓦的潤滑，本發明不流失，無污染，無有害物質揮發。不吸塵，清洗方便，可以長期的連續使用，大大降低了操作人員的勞動強度。同時可以節約大量能源。