[其他]低噪音剁銼機液壓系統

無效

• 申請號: 87100060
• 申請日: 1987-01-06
• 公開（公告）號: CN87100060B
• 公開（公告）日: 1988-11-16
• 發明（設計）人: 丁凡;林建亞
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: F15B11/08
• 分類號: F15B11/08;B23D73/06
• 代理公司: 浙江大學專利代理事務所
• 代理人: 林懷禹

本發明屬于一般液壓技術。一種低噪音剁銼機液壓系統。

銼刀上的齒紋都是由剁銼機剁出來的，目前普遍使用的剁銼機 為使剁刀能產生住復運動是采用凸輪。杠桿機構(如附圖1所示)。 其工作原理是當凸輪旋轉時，壓動杠桿挑起導向塊，使剁刀隨著凸 輪曲線逐漸升高，并壓縮彈簧。當凸輪曲線升到最高后，凸輪曲線 突然下降，使彈簧的彈性能很快釋放，剁刀快速剁下，在銼刀坯上 剁出齒紋，由于凸輪曲線突然下降，彈簧的彈性能突然釋放，使杠 桿和凸輪之間發出撞擊噪音，以一般中型剁銼機為例，不剁齒紋時 空機運轉產生的噪音高達100分貝以上，嚴重地損害了工人的身體 健康。由于噪音強度超過國家規定的勞保標準，銼刀制造廠每年都 被環保局罰款幾萬元至十幾萬元，而且凸輪和杠桿極易磨損，經常 停機更換或維修。造成經濟上損失。

為了克服以上存在的問題。采用液壓傳動代替凸輪。杠桿機構， 使空機運轉噪音下降到80分貝以下，特提出本發明。

本發明的低噪音剁銼機液壓系統的構成是由電信號部份〔11〕。 液壓剁銼機頭部份〔7〕、油源部份〔19〕、銼刀坯進給部份〔29〕 所組成，如附圖4所示，電液伺服閥〔14〕的A口和B口分別與快 速換向閥〔13〕的控制腔〔12〕和〔16〕連通，電液伺服閥〔14〕 的P口接油源〔19〕的供油管f，電液伺服閥〔14〕的O口接油箱 〔24〕，快速換向閥〔13〕的A口經液壓缸〔6〕的e口與H腔連 通，快速換向閥〔13〕的P口與油源〔19〕的供油管f連通。快速 換向閥的O口與油箱〔24〕連通，液壓缸〔6〕的G腔經C口接油源 〔19〕的供油管f，液壓缸〔6〕的C口和d口之間并聯單向閥(31) 和節流閥〔31〕，遠程調壓閥〔26〕的進油口接油源〔19〕的溢流閥 〔21〕的遠程調壓口，遠程調壓閥〔26〕的回抽口接油箱〔24〕。電 信號部份〔11〕是由向液壓剁銼機頭部份〔7〕的電液伺服閥〔14〕提 供控制電流的伺服放大器〔10〕、開關〔9〕、信號發生器〔8〕組成； 液壓剁銼機頭部份〔7〕是由依次裝有剁刀〔36〕。剁刀夾〔35〕。導 向塊〔34〕、活塞〔5〕、彈簧〔4〕。彈簧墊(3〕、絲杠〔2〕、手柄 〔1〕的液壓缸〔6〕、快速換向閥〔13〕、電液伺服閥〔14〕、蓄能器 〔17〕及并聯在液壓缸〔6〕的油口C和油口d之間的單向閥〔32〕和 節流閥〔31〕組成；油源部份〔19〕是由向液壓剁銼機頭部份〔7〕提 供一定流量和壓力油的油箱〔24〕、粗濾油器〔23〕、油泵〔22〕、 精濾油器〔20〕、溢流閥〔21〕及壓力表〔18〕組成；銼刀坯進給部 份〔29〕是由能使銼刀坯〔25〕產生進給運動，并能根據銼刀坯〔25〕 梢頭寬度變化。調整油源〔19〕供油壓力的工作臺〔28〕、裝在工作 臺〔28〕上的靠模塊〔27〕以及隨靠模塊〔27〕曲線變化調整溢流壓 力的遠程調壓閥〔26〕組成。

剁銼機的性能要求除噪音低和所剁的每個齒紋符合標準外。還要 求銼刀坯上的每個齒間距離相等，因此要求剁刀每次接觸銼刀坯的瞬 時速度要足夠快，這樣才能有足夠大的剁力。為滿足帶梢銼刀的剁齒。 剁刀接觸銼刀坯的瞬時速度應隨銼刀寬度的變化而變化。而且剁刀的 往復頻率也要穩定。為方便在工作臺上裝卸銼刀坯，還要求剁銼機有 快速提起剁刀的能力，稱之抬刀狀態。本發明對上述的性能要求均能 得到保證。

本發明的效果是，由于剁銼機液壓系統是利用電信號通過電液伺 服閥，快速換向閥控制裝有剁刀的液壓缸的液壓系統。因此在沒有任 何防噪音措施下，空機運轉產生的噪音降低到80分貝以下，并具有 剁齒頻率0～30Hz連續可調，頻率穩定度高，剁齒力穩定并可調節， 特別適用剁制帶梢銼刀。而且本身具有抬刀功能。不必另設抬刀裝置， 體積小，結構簡單。

附圖1，是凸輪、杠桿式剁銼機原理圖。

附圖2，是信號發生器發出的控制波形圖。

附圖3，是帶梢銼刀坯示意圖。

附圖4，是低噪音剁銼機液壓系統原理圖。