[其他]織機用舌針及其制法

無效

• 申請號: 87100050
• 申請日: 1987-01-05
• 公開（公告）號: CN87100050A
• 公開（公告）日: 1987-07-22
• 發明（設計）人: 西格馬·馬耶爾
• 申請（專利權）人: 西奧多·格羅茲·塞恩·厄恩斯特·貝克特縫針制造公司
• 主分類號: D04B35/04
• 分類號: D04B35/04;D05B85/14
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 陶增煒

本發明關于織機用的舌針，包括一種針舌，它被可轉動地裝在針桿的縱槽中，它通過一個連續的支承孔裝在針桿的兩個同心的樁上可以轉動。這兩個桿樁被布置在橫向界定縱槽的桿的針槽壁上，桿樁伸入縱槽中，本發明還關于制造這種舌針的方法。

這類的舌針被廣泛地用于各種織機中，特別在各種針織機中，也能用于，例如，特種縫紉機中。這種舌針在實用中有兩個桿樁，它們橫向地伸入縱槽，它們是由兩個針桿的針槽壁壓出部分形成的，并被變形成為支承銷子的舌孔，銷子在針桿的針槽壁上被形成一個整體。這類舌支承的舌針例子已被公開在美國專利第3，934，109號和英國專利第836，297號中。

由于這兩個支承銷沒有彼此緊固相聯并沒有在舌孔中彼此的前面相互接觸，舌支承具有一定程度的彈性，被發覺具有在針桿的針槽壁中減低破損的趨向，然而，在實用中被發覺，橫向的針槽壁的材料由于它不可予測的流動性，會移入舌孔中，會對舌孔產生變形的影響，所以事實上或多或少使桿樁的理論上的圓柱形產生偏差。事實上即使剛出廠的舌針，在支承銷上舌孔的單位表面積的負荷是相對地小的，（支承銷是通過在針桿的針槽壁上的孔用沖壓工序成形的）。增加工序的次數，有使針劣化的危險，因為舌的刮傷表面區會產生磨損，舌在兩個支承銷間會有松動，它的形狀對于圓柱形來說很不相符，會增大到如此的程度，即舌的自由端在舌的封閉運動時，對不準針勾或向一邊滑出，這就造成針報廢。

美國專利第3.934，109號公開了一種解決這問題的方法，它利用高度聚焦的激光束把沖壓成的支承銷前面焊在一起，這些支承銷是由桿針槽壁的材料形成了桿樁。然而，這個方法并沒有解決問題。這問題在舌針被用于快速移動的針織機或在織粗紗時，即當舌支承必須面對非常高的要求，不單要有舌導向精度，還要面對機械強度時，問題就更突出了。

其他的先有舌針，例如，德國專利第1，296，743號中，舌支承由一件頭的圓柱形桿銷或栓形成，該銷或栓橫過針桿的縱槽，并以兩端支承在相應的桿針槽壁的同心孔中，它可以用螺旋擰入桿針槽壁上或用激光焊接牢固地聯接于桿針槽壁上。雖然舌針的舌是被裝在這種分開制造的精密圓柱形的連續的桿栓上，該栓被插入一個在桿針槽壁上的相應的橫孔中，由于精密加工的光滑桿栓的圓柱套面，因具有精確度和耐磨性而具有良好的舌導向，這種舌針目前幾乎不再被重視了，因為舌支承裝置采用了一根連續的桿栓，表現出剛性，橫過針的對稱軸向完全沒有彈性。這不可避免地造成當針處于高的特別是動的應力時，針桿針槽壁的破壞，這就大大限止了這種針的使用壽命。

此外，從德國專利第215，749號中可知，把桿栓裝在相關針桿針槽壁的一側的盲孔中，在相應針桿針槽壁另一側的橫孔中焊接固定。雖然這樣做在舌支承中提供了一定程度的彈性，這彈性是有限的，別說要制造這種針是很費錢的，所以這不適合大量生產。

因此本發明的目的是提供一種舌針，它能經濟地大量生產，它的特征是舌有低磨損支承和緊的支承間隙，所以舌在長期工作中能充分被使用，同時，針桿針槽壁發生破壞的危險被消除掉了或者被降至最低。

為了實現上述的和其他的目的，按照本發明，舌針的各桿樁具有分開的圓柱栓形，并被用緊配壓入相關桿針槽壁的連續孔中，并被固定于此孔中以防止位移。

由于兩個桿樁的套面是光滑的和精確的圓柱形，其相配的舌桿是精密地配合縱槽的寬度，導致在支承桿和舌孔間的單位表面積負荷能為最大值，這相應地降低了支承負荷和單位表面積間的比值，這導致增加舌支承的抗磨性。由于舌孔直徑能被做成接近桿樁，而桿樁的直徑不變，直徑差可做到，例如，+0.001mm或更小，這就可能獲得軸向和徑向非常緊的舌支承間隙。這樣，舌就被高精度地導向，即使經過長期使用，它的轉動運動也不會顯著地偏離針的對稱軸，在關閉過程時舌可靠地處于勾上。由于兩個桿樁在它們各自相鄰的前面并不相聯接，舌支承同時具有橫過針的對稱軸的很大的彈性以致能永久地防止針槽壁的破壞。在舌孔中的桿樁的相鄰近前面間的軸向間距應至少為0.01mm。然而，經驗指出當針小于某一厚度時，當兩個桿樁被布置成以各自的鄰近的前面相互頂著時也能給出一定的彈性。

最好是，兩個桿樁在各自離開縱槽的前面區域中被固定在孔中，這樣做的目的是，例如，可被焊在桿針槽壁上，特別是可用激光焊接時，然而，被發覺最好是，桿樁可用各自相應的圍繞著孔的桿針槽壁的材料的變形來被固定，用這種變形凸入孔中。這種變形可由傳統的凸出成形法獲得，如用沖頭和成形模的沖壓成形來獲得。