[其他]苧麻剝麻機(jī)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 86210845 | 申請日: | 1986-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN86210845U | 公開(公告)日: | 1987-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾明;陸慕寒 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北省紡織工業(yè)科學(xué)研究所 |
| 主分類號: | D01B1/14 | 分類號: | D01B1/14 |
| 代理公司: | 湖北省專利事務(wù)所 | 代理人: | 黃紅沁,朱盛華 |
| 地址: | 湖北省武漢市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 苧麻 剝麻機(jī) | ||
本實用新型是一種剝除苧麻莖中的青皮、麻骨而保留韌皮纖維層的機(jī)構(gòu)。
長期以來,在將苧麻莖剝制成苧麻原麻(即韌皮纖維層)的過程中,大量以人工剝麻為主,造成苧麻剝麻勞動強(qiáng)度大,效率低。為此,國內(nèi)外一些廠家在研制苧麻剝麻機(jī)構(gòu)方面做了許多工作。如湖南源江機(jī)械廠生產(chǎn)的6DB--400型苧麻剝麻機(jī),其剝麻機(jī)構(gòu)由一個帶打手的打擊輪和一個彈簧壓板組成,是一種單向剝麻機(jī)構(gòu)。但與人工剝制苧麻相比,存在著青皮、麻骨剝不干凈,原麻制得率低,原麻含膠量較高等質(zhì)量問題,不能滿足紡織工業(yè)生產(chǎn)需要,故剝制苧麻至今大多以手工為主。李宗道教授在《苧麻講義》中指出:“目前還沒有一臺理想的剝麻機(jī)問世”,在1986年6月第一版的《麻紡學(xué)》(紡織工業(yè)出版社)一書中再一次閘述了這個觀點。
本實用新型的目的就是提供一種新型的苧麻剝麻機(jī),能較好地解決機(jī)械剝麻的質(zhì)量問題,從而實現(xiàn)機(jī)械取代人工剝制苧麻。
苧麻生長成熟后,麻農(nóng)將苧麻莖的皮層從麻骨上剝下,取得皮層,再將麻皮(即青皮)刮去,而保留的韌皮纖維層即是供給紡織上使用的苧麻原麻。本實用新型就是利用苧麻莖中各組分的不同物理性能,設(shè)計了兩個工作區(qū),使苧麻經(jīng)過兩次加工達(dá)到剝麻的目的。
本實用新型是由一個齒形刮青輥〔1〕和上、下兩個帶打手的打擊輪〔6〕和〔12〕組成的具有兩個工作區(qū)的雙向剝麻機(jī)構(gòu),適用于苧麻剝麻。
本實用新型的第一工作區(qū)由齒形刮青輥〔1〕與上打擊輪〔6〕組成。苧麻一端由人工握持,一端由喂入口〔16〕喂入第一工作區(qū),在上打擊輪〔6〕的打手〔3〕及齒形刮青輥〔1〕的作用下,達(dá)到壓碎麻骨,分離青皮之目的。齒形刮青輥〔1〕通過滑動軸承座〔2〕固定在機(jī)架〔15〕上。第一工作區(qū)的隔距是靠調(diào)節(jié)齒形刮青輥〔1〕與上打擊輪〔6〕的中心距來達(dá)到的,即固定齒形刮青輥〔1〕的滑動軸承座〔2〕可沿水平方向調(diào)節(jié),第一工作區(qū)的隔距為0.5~3mm。齒形刮青輥〔1〕表面齒形均布,齒頂是尖的。齒形刮青輥〔1〕直徑是100~140mm。
本實用新型的第二工作區(qū)是由上打擊輪〔6〕和下打擊輪〔12〕組成的。經(jīng)過第一工作區(qū)作用的苧麻在第二工作區(qū)上、下打擊輪〔6〕和〔12〕的打手〔3〕與〔9〕的交錯作用下,達(dá)到清除麻骨、青皮而保留韌皮纖維層的目的。打手〔3〕通過螺栓〔4〕緊固在上打擊盤〔5〕上形成上打擊輪〔6〕,打手〔9〕通過螺栓〔10〕緊固在下打擊盤〔11〕上形成下打擊輪〔12〕。打手〔3〕和〔9〕均由角鐵制成。上打擊輪〔6〕直徑為300mm,均布打手〔3〕16片,下打擊輪〔12〕直徑為300mm,均布打手〔9〕16片,上打擊輪〔6〕與下打擊輪〔12〕的中心距為280mm,兩輪的打手〔3〕和〔9〕間的交錯區(qū)深20mm。
上打擊輪〔6〕通過上打擊輪軸〔7〕和滾動軸承座〔8〕、下打擊輪〔12〕通過下打擊輪軸〔13〕和滾動軸承座〔14〕分別固定在機(jī)架〔15〕上。動力源經(jīng)皮帶盤〔18〕輸入,上打擊輪〔6〕與皮帶盤〔18〕同軸,驅(qū)動上打擊輪〔6〕,然后動力經(jīng)上打擊軸〔7〕通過一對齒數(shù)相等、模數(shù)相等的齒輪〔19〕與〔20〕嚙合傳動傳遞到下打擊軸〔13〕,驅(qū)動下打擊輪〔12〕,使得上、下打擊輪〔6〕和〔12〕轉(zhuǎn)速相等,轉(zhuǎn)向相反。在下打擊輪〔12〕的兩側(cè)裝有防纏片〔17〕,它可以防止麻纖維纏繞打擊輪軸。
操作時,苧麻一端由人工握持,另一端通過喂入口〔16〕喂入,苧麻在第一工作區(qū)作用下壓碎麻骨、分離青皮,隨即進(jìn)入第二工作區(qū)被清除麻骨、青皮而保留韌皮纖維層。到此,剝麻完畢,然后由握持端將苧麻從喂入口〔16〕拉出,換另一端喂入重復(fù)上述動作。
本實用新型由于采用了一輥雙輪具有兩個工作區(qū)的雙向剝麻機(jī)構(gòu)用于苧麻剝麻,同只有一個工作區(qū)的單向剝麻機(jī)構(gòu)相比具有作用柔和、不傷麻纖維,剝麻質(zhì)量穩(wěn)定,青皮、麻骨清除凈度高,原麻含膠率低,原麻制得率高等特點。
根據(jù)目前的實驗數(shù)據(jù)表明,本實用新型與人工剝麻相比工效提高15~20倍,原麻制得率提高30~50%,含膠量低1~3%。
圖1是本實用新型的工作原理示意圖。
圖2是本實用新型的裝配示意圖的正視圖。
圖3是圖2中Ⅰ部的放大示意圖。
圖4是圖2的左視圖。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)。
參見圖1,本實用新型是由一個齒形刮青輥〔1〕和上、下兩個帶打手〔3〕和〔9〕的打擊輪〔6〕和〔12〕組成的、具有兩個工作區(qū)的雙向剝麻機(jī)構(gòu)。苧麻經(jīng)喂入口〔4〕喂入,在兩個工作區(qū)的分別作用下達(dá)到剝麻的目的。
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