[其他]全塑中、小提琴盒

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86210177
• 申請日: 1986-12-11
• 公開（公告）號: CN86210177U
• 公開（公告）日: 1987-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬劍民
• 申請（專利權(quán)）人: 馬劍民
• 主分類號: G10G7/00
• 分類號: G10G7/00;G10D1/02
• 代理公司: 遼寧專利事務(wù)所
• 代理人: 汪長敏

全塑中、小提琴盒是采用塑料（聚氯乙烯、ABS和鈣基塑料）為材料，在金屬模具內(nèi)一次成型的，蓋、底各為整體結(jié)構(gòu)的提琴盒。

盒內(nèi)采用靜電工藝植絨為襯里。成為一種以新的成型技術(shù)，采用新材料制成整體結(jié)構(gòu)殼體，具有新穎造型而又堅(jiān)固實(shí)用的提包式容器。

目前，國內(nèi)外普遍使用的中、小提琴盒，是用紙板或膠合板、人造革等為材料，按箱包縫制工藝，靠板材相互接觸之間粘結(jié)成為殼體。殼外包糊人造革制成琴盒。這種琴盒工藝繁雜，造型局限，受壓或吸潮后易回彈變形。人造革是用骨膠粘糊，常因受潮而開脫，影響使用壽命。

本實(shí)用新型是提供盒體蓋、底各為整體結(jié)構(gòu)，具有高強(qiáng)度，全塑中、小提琴盒。

本實(shí)用新型全塑中、小提琴盒是以塑料（聚氯乙烯、ABS塑料片材和鈣基塑料予制的料團(tuán)）為原料，（聚氯乙烯、ABS塑料片材，是2MM～3MM商品材料。鈣基塑料予制的料團(tuán)配比是，低壓聚乙烯塑料（粒）100份，加入雙飛（石）粉25份，再加入適量顏料。在塑料擠出機(jī)內(nèi)攪拌擠出成細(xì)條切成粒狀。再在另一臺擠出機(jī)內(nèi)擠成粗棒狀，形成鈣塑“料團(tuán)”。）分別不同塑料，采用的成型方法有兩種：一、吸塑成型工藝，將聚氯乙烯或ABS塑料片材，在吸塑機(jī)上予熱成軟化狀，隨即移入模具上吸塑成型，冷卻定型后脫模。二、壓塑成型工藝：將予熱至110℃軟狀的料團(tuán)，移至壓塑機(jī)模具中央的位置上，合模壓型，冷卻定型后脫模。

采用上述任何一種生產(chǎn)方法，就可制得底、蓋各為一個整體結(jié)構(gòu)的全塑殼體，如將模具型腔刻以花紋，就可制得具有外觀裝飾的琴盒。盒內(nèi)以靜電植絨工藝，將絨粉直接噴布粘結(jié)于盒內(nèi)壁殼體之上作為襯里，取代現(xiàn)有琴盒內(nèi)糊絨布襯里，絨粉牢固不脫，無有絨布開脫之憂。絨粉的多種色彩可豐富盒內(nèi)裝飾。盒蓋與底用鉸鏈聯(lián)接，盒外配置塑料、五金盒件制成琴盒。

這種中、小提琴盒的規(guī)格，由所裝中、小提琴的型號而定。

這種全塑中、小提琴盒是在模具內(nèi)一次成型的殼體，簡化生產(chǎn)工藝，提高制盒產(chǎn)量。由于以塑代木，可節(jié)省木材。琴盒以模塑成型，規(guī)格一致，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。同時(shí)，琴盒制成整體結(jié)構(gòu)，具有體輕、防潮、高強(qiáng)度等特點(diǎn)。將是提琴生產(chǎn)廠家和提琴演奏者迫切需求的一種樂器包裝制品。據(jù)測算，每一萬支提琴采用全塑提琴盒計(jì)算，可節(jié)省膠合板四千張。按一九八五年我國中、小提琴產(chǎn)量為二十萬支計(jì)算，可節(jié)省膠合板八萬張，合成品木材四百立方米。

附圖說明：

圖1是正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是側(cè)面局部剖面示意圖。

①提環(huán)、②克馬、③鉸鏈、④克馬鎖。

本實(shí)用新型全塑中、小提琴盒具有造型新穎、體輕、防潮、高強(qiáng)度和低成本等特點(diǎn)。

本實(shí)用新型全塑中、小提琴盒已開設(shè)模具，并已以吸塑成型和壓塑成型，各制出試樣。