[其他]多路電子程控自動配供料裝置無效
| 申請號: | 86209525 | 申請日: | 1986-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN86209525U | 公開(公告)日: | 1988-02-10 |
| 發明(設計)人: | 高玉堂;鄭中堯 | 申請(專利權)人: | 高玉堂;鄭中堯 |
| 主分類號: | G05B24/02 | 分類號: | G05B24/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電子 程控 自動 供料 裝置 | ||
本方案涉及一些多種物料,特別是中小型水泥工業中,幾種生熟料的配合投供裝置。
在中小型水泥生產中,要求各種物料的配比必須計量準確、作業連續。為此,多采用以電氣與機械相結合的底開式,或電磁振動式自動秤,多路并列組合配供料裝置。這種裝置把各計量秤的卸料觸點開關串聯起來,能使各路上料計量完畢后一齊卸料。但這種以繼電器為主控元件的自動秤組合裝置,存在以下三個方面的問題:一、電氣觸點繁多,運行穩定性較差;二、上、卸料時間不固定,作業周期受物料和機械狀況的影響,呈自由循環狀態,單位時間內投料量的一致性不好;三、上料動作的開始,發生在卸料結束的瞬間,二者扣合過緊,無予留閘門關閉時間,容易產生卡、漏料現象。這些問題不僅影響配比質量和工序產量,而且設備維修量較大。
為解決如上問題,有采用時間繼電器控制上料時間的做法,雖對作業周期的一致性有所提高,但仍達不到嚴格準確循環作業的標準,且其它問題沒有同時解決。
本方案的目的是為妥善解決如上三方面的問題,提供一個改進的自動秤多路并列組合配供料裝置,從而提高工作性能,確保作業周期的一致性,防止卡、漏料現象的產生,實現各種物料連續準確的自動配供。
方案是這樣實現的:采用多路電子程序控制線路,上料、卸料作業均由晶體管定時開關和電子互鎖開關控制。互鎖線路是:a.與各上料電振機并聯二極管和繼電器,繼電器開關串接在卸料指令的傳輸線路中,各路上料只要還有一路在工作,繼電器就繼續帶電,其動斷開關就要切斷卸料指令通路,使各路上料非全部結束,不得轉入卸料作業;b.在卸料與上料兩部分控制線路之間,插入一個晶體管開關電路,其導通偏置電路和延時電路跨接在卸料控制電源上,輸出電路作為上料控制電源的輸入電路,使在卸料期間該晶體管導通,上料控制電源關閉,并且卸料結束后非延遲一定時間,上料作業不得開始。
本方案因為采用晶體管線路,所以與繼電器線路相比,具有結構簡單、運行可靠的特點,電子互鎖開關的設置,更進一步提高了配供料裝置的工作性能。對原裝置的機械部分,僅要求個別適應性的更動。
方案原理線路及各有關部件的功能名稱,由附圖(以四路為例)給出。
以下結合附圖說明本方案的作業程序和互鎖方法:
1.上料--設該裝置從零狀態開始,供電后單結管JG3振蕩,導通可控硅KZ3,變壓器B3得電,上料控制部分進入工作狀態。由于積料斗內空,各計量秤桿低垂,干簧管G1-4受磁鐵作用而閉合,阻容移相觸發導通上料可控硅KZ4-7,使電振機DZ1-4振動上料。微動開關WK1-4起上料快慢調節作用。料滿秤平,干簧管斷開,KZ4-7關斷,上料停止。
2.卸料——JG1部分為上料定時,供電后C2充電,予定上料時間結束,JG1導通,發出卸料指令,經繼電器ZJ常閉觸點開通卸料控制可控硅KZ2,繼電器JQ吸合,接通電磁鐵DT1-4,打開各閘門卸料。(JS為卸料計數器)
3.關閘——JG2部分為卸料定時,卸料控制可控硅KZ2開通后,陰極近似電源電位,C4充電,予定卸料時間結束,JG2導通,在R13上產生正脈沖,經D6加至C5下端,由于C5在卸料時間內已提前充足電量,兩端電壓近似電源電壓,而電容器兩端電壓不能突變,故C5上端電位上跳,使KZ2陰極電位超過陽極電位,處于反向狀態而被迫截止,DI1-4失電,閘門關閉。
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