[其他]立式水力輸送裝置

無效

• 申請號: 86209508
• 申請日: 1986-11-23
• 公開（公告）號: CN86209508U
• 公開（公告）日: 1988-04-13
• 發明（設計）人: 趙玉璋;孫利民;謝貴林
• 申請（專利權）人: 水電部鄭州機械設計研究所;寶雞車輛修造廠
• 主分類號: B65G53/30
• 分類號: B65G53/30
• 代理公司: 鄭州市專利事務所
• 代理人: 張志儉

本實用新型是一種液體變容式機械泵的立式水力輸送裝置，特別適用于火電廠灰渣漿、煤粉，以及礦漿的輸送。

目前國內外普遍使用的立式水力輸送裝置，如圖1所示：三個隔離罐A、B、C內各有一個分離球體，球體在灰渣漿及高壓水作用下沿罐上下移動，灰渣漿在高壓水作用下推向灰場。隔離罐下部由單向閥1″2″3″4″5″6″按程序接通，而使灰渣漿經管路（6）去灰場處。隔離罐上部由閘板閥1′2′3′4′5′6′分別與三罐接通高壓水泵（3）和回清水池（4）管路。

A罐灌漿：灰渣漿經灰渣漿泵（7）至單向閥2″開1″關，進入A罐下部，推動分離球向上移動，此時閘板閥2′開1′關，零壓清水回清水池（4）。此時B罐在上一循環已灌滿灰渣漿，閘板閥3′開4′關，高壓清水進入B罐上部，推動分離球向下，同時單向閥4″關3″開，把灰渣漿推向灰場（6），此時C罐停。

1分鐘后，向C罐灌漿：A罐分離球到上部某一位置，B罐分離球到下部某一位置，時間繼電器發出信號，閘板伐1′開2′關，單向伐1″開2″關，高壓清水泵（3）將高壓清水自A罐上部壓分離球，而使灰渣漿經1″通向灰場（6）。C罐的單向閥6″開5″關，閘板閥6′開5′關，灰渣漿進入C罐，零壓清水回清水池（4），此時B罐停。

1分鐘后，向B罐灌漿，A罐分離球到下部某一位置，C罐分離球到上部某一位置，時間繼電器發出信號，閘板閥5′關6′開，單向閥5″開6″關，高壓清水自C罐上壓球體而將灰渣漿經管道而到灰場（6），B罐單向閥3″關4″開。灰渣漿進入B罐下方，閘板閥3′關4′開，零壓清水回清水池（4），此時A罐停。

這樣周而復始的循環工作，而將灰渣漿池（5）中的灰渣漿推向灰場，達到除灰目的。

為了使閘板閥1′2′3′4′5′6′在工作時能動作協調，不因高、低壓清水在有壓無壓下開閉不協調，能均衡工作，而增加3個均壓閥，這樣就共有6個閘板閥，三個均壓閥，9個液壓缸，9個電磁閥來實現控制動作，使整個系統元件多，結構復雜，可靠性降低，事故內含因素多，更由于時間繼電器時間積累誤差存在。運行一個階段就要集中調整，否則會失控，造成事故。這種通用立式水力輸送裝置，在功能上只能輸送顆粒直徑d≤1毫米。輸送流體重量濃度μ＝1：3～1：1的灰渣漿。為了能適應立式輸送裝置的要求，不得不再次對大顆粒灰渣進行粉碎處理再送走，這種狀況遠遠不能滿足當前使用的需要。

本實用新型的目的就是要提供一種新型的，能夠一次性輸送顆粒d≤30毫米粉料，不需再處理，結構簡單，運行可靠的，配套件少的立式水力輸送裝置。

由油泵（R），油馬達（M）和一個電磁閥，傳動輪（P），二個四通回轉閥1F、2F，單向閥1，2，3，4，5，6，三個隔離罐A、B、C，灰渣泵（H），清水泵（K）等組成的新型立式水力輸送裝置，可以達到本實用新型的目的。

圖2為本實用新型的一種實施例：

由圖所示：

三個罐A、B、C并立排放，上部管路有二個四通回轉閥1F、2F，下部管路有單向閥1、2、3、4、5、6，設備可放于室外或室內。

灰渣漿泵（H）將灰渣漿通過單向閥1向C罐灌漿，四通閥各對1口，單向閥1打開，灰漿進入，C罐分離球向上移動，上部清水經2F1口通過管路（E）回清水池，同時高壓清水泵（K）把清水經1F的1口壓入罐A內，A罐分離球向下移，A罐內的灰漿經單向伐6和管（D）排至灰場（Q）。

1分鐘后，分離球向上升或下降到某一位置，分離球中放射性同位位素發出信號，接收原接收信號并驅動油馬達（M）。四通回轉閥1F、2F同時轉動120度，對準2口，灰漿泵（H）把灰漿經單向閥3進入B罐，B罐分離球上移，B罐上部清水經2F的2口通過（E）管回清水池（G），同時高壓清水泵（K）把高壓清水經1F的2口將清水壓入C罐，分離球下移，灰漿經單向閥2通過D管把灰漿排至灰場（Q）。

再過1分鐘，分離球向上或向下到某一位置，信號驅動油馬達動作，四通回轉閥1F、2F同時再轉動120度，對準3口。灰漿泵（H）將灰漿經單向閥5送至A罐，A罐分離球體上移，上部清水經2F的3口通過（E）管回清水池（G），同時高壓清水泵（K）將高壓清水經1F的3口把清水壓入A罐，分離球下移，灰漿經單向閥6通過（D）管通到灰場（Q）。

如此周而復始循環轉動，使用清水把灰渣排至灰場。

本實用新型的優點是：

1、用兩個四通回轉閥，來代替6個閘板閥，三個均壓閥，9個電磁鐵，9個液壓缸，使系統簡化。