[其他]低噪聲集料裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86209437
• 申請(qǐng)日: 1986-11-18
• 公開（公告）號(hào): CN86209437U
• 公開（公告）日: 1988-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉瑛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍山鋼鐵公司;鞍鋼無縫鋼管廠
• 主分類號(hào): B65G47/34
• 分類號(hào): B65G47/34
• 代理公司: 鞍山鋼鐵公司專利事務(wù)所
• 代理人: 王桂蘭

本發(fā)明是涉及一種冶金機(jī)械輔助設(shè)備，特別適用于軋材車間剪切、冷床、包裝等工序中的低噪聲集料裝置。

現(xiàn)有的集料裝置是內(nèi)部呈園弧形的料筐。常見的集料方式是，軋材由臺(tái)架斜篦條上自由滾落到料筐內(nèi)。在未經(jīng)任何聲學(xué)處理的軋材車間里，特別是軋管車間，由于軋材落下速度和落差較大，軋材之間或軋材與料筐之間金屬的撞擊將造成100～120分貝的噪聲。

為了減輕噪聲，通常的做法是改造料槽。據(jù)1979年第13期《鋼與鐵》雜志99卷中有關(guān)國外資料介紹，采用帶斜面出料口的液壓升降料槽。此種升降料槽結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，雖有降低噪聲的效果，但存在兩點(diǎn)不是：其一是液壓升降臺(tái)受時(shí)間控制，而園斷面軋材則不能受10秒鐘以內(nèi)的來料間隔時(shí)間的限制；其二是這種料槽結(jié)構(gòu)比普通料槽造價(jià)要高出幾倍。

本發(fā)明的目的是為了降低工業(yè)企業(yè)噪聲，保護(hù)工人身體健康，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，而研制一種低噪聲集料裝置。它能有效地控制軋材落下速度，減少軋材之間、軋材與料筐之間的金屬撞擊，從而降低集料工序中產(chǎn)生的噪聲。

該低噪聲集料裝置是由一組驅(qū)動(dòng)裝置和多組結(jié)構(gòu)相同的布料器組成。多組布料器是平行于軋材方向串聯(lián)在傳動(dòng)軸上，多段傳動(dòng)軸之間用剛性聯(lián)軸節(jié)連接，傳動(dòng)軸的一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接。驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。布料器由料筐、傳動(dòng)軸、主動(dòng)鏈輪、布料桿、從動(dòng)鏈輪、輸送鏈條、撥料輪、棘輪、棘爪、輥?zhàn)咏M成。

本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。

圖1是根據(jù)本發(fā)明提出的低噪聲集料裝置的示意圖。

下面將結(jié)合附圖中的實(shí)施例，作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

布料器的料筐（1）構(gòu)成安裝傳動(dòng)軸（2）的支座，料筐（1）用地腳螺栓固定在基上。在傳動(dòng)軸（2）上安裝主動(dòng)鏈輪（3）和布料桿（4），布料桿（4）上安裝從動(dòng)鏈輪（5）和撥料輪（7）兩者相對(duì)固定。在主動(dòng)鏈輪（3）和從動(dòng)鏈輪（5）之間安裝輸送鏈條（6）。主動(dòng)鏈輪（3）與傳動(dòng)軸（2）之間用固定鍵連接，布料桿（4）與傳動(dòng)軸（2）之間用襯套鉸接，棘輪（8）與傳動(dòng)軸（2）之間用固定鍵連接，棘爪（9）與布料桿（4）之間用固定螺栓連接，從動(dòng)鏈輪（5）與撥料輪（7）之間靜配合連接。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的：附圖1所示為低噪聲集料裝置的布料器所處工作區(qū)間的下極限位置。當(dāng)工人操縱驅(qū)動(dòng)裝置使傳動(dòng)軸（2）以工作速度逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輸送鏈條（6）將拖動(dòng)從臺(tái)架斜篦條上滾落下來的軋材（11），一根一根地進(jìn)入撥料輪（7）的撥爪內(nèi)，隨后撥爪就將軋材（11）撥進(jìn)料筐（1）底部的集料空間。

隨著料筐（1）底部軋材逐漸集多，撥料輪（7）撥動(dòng)軋材的阻力也隨之增大，撥料輪（7）的撥爪從被撥動(dòng)的軋材上滑過去。這時(shí)撥料輪（7）連同布料桿（4）被逐漸向上墊起，料筐（1）底部的集料空間也隨之增大。當(dāng)料筐（1）內(nèi)軋材集滿時(shí)，人工操縱驅(qū)動(dòng)裝置，使傳動(dòng)軸（2）順時(shí)針慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，借助于棘輪（8）和棘爪（9）的單向傳遞扭矩的作用，將布料桿（4）抬起到上部極限位置（即附圖1中的點(diǎn)劃線所示位置）停止。軋材被吊出料筐后，再操縱驅(qū)動(dòng)裝置，使傳動(dòng)軸（2）慢速逆時(shí)針傳動(dòng)，將布料桿（4）恢復(fù)到原始位置。至此，軋材集捆程序完成了一個(gè)循環(huán)。如果采用光電技術(shù)，便可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

此種低噪聲集料裝置，克服了升降料槽存在的造價(jià)高和受時(shí)間限制的弱點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和使用，一捆軋材只需啟動(dòng)一次即可。本裝置降低噪聲效果良好，可使未經(jīng)任何聲學(xué)處理的軋材車間噪聲降至85分貝以下，達(dá)到《工業(yè)企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。