[其他]乙炔回火防止器無效
| 申請號: | 86208271 | 申請日: | 1986-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN86208271U | 公開(公告)日: | 1988-07-06 |
| 發明(設計)人: | 陳鼎梁;陳建溪;許小松;張興堯 | 申請(專利權)人: | 浙江省天臺縣粉沫治金廠 |
| 主分類號: | F23D14/82 | 分類號: | F23D14/82;B23K5/00 |
| 代理公司: | 浙江省專利事務所 | 代理人: | 曹紹文,王維 |
| 地址: | 浙江省天*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 乙炔 回火 防止 | ||
本發明所涉及的是焊接工具在使用中為避免發生回火,引起爆炸或燃燒的一種安全裝置,它主要用于乙炔氣瓶的回火防護。
目前國內生產的乙炔氣瓶回火防止器,均為一九八○年第一機械工業部科技司提供的進口FC-7乙炔干式回火防止器樣機的變型,其結構如圖1所示。它主要由回火防止閥體(1)、回火防止閥(2)、防松螺母(3)、壓圈(4)、本體(5)、止火管(6)、安全閥(7)、安全閥泄氣口(8)、O型圈(9)、過濾網(10)等組成。工作時,瓶內乙炔氣體通過回火防止閥體(1)內腔,壓緊回火防止閥(2)的彈簧,沿止火管(6)的外腔經止火管(6)中的微孔進入內腔,再由內腔經管道輸送至焊槍。發生回火時,一部分逆焰及有毒氣體經安全閥泄氣口(8)外泄,另一部分逆焰將進入止火管(6)內腔,并在返回外腔過程中熄滅。因此,這種回火防止器存在的主要問題是:1、乙炔氣體回火時,安全閥泄氣口出現有明火,并有大量的有毒氣體外泄,既危及乙炔氣瓶及工人的安全,又污染環境。2、止火管內腔直徑小,壓力高,火焰傳播速度變慢,極易燒壞止火管。3、結構比較復雜。
鑒于上述存在的問題,本發明的目的是設計一種結構簡單,安全、可靠的乙炔回火防止器。
本發明所提出的任務,是由以下措施來完成的:改進了防止器的內閥體,在止火器的內腔的兩端增設了內閥座和止火管座;止火管安裝在內閥座和止火管座上,并把止火器內腔分成內外兩腔;取消了安全閥泄氣裝置;在內閥座的軸向開有通氣孔,使其與止火管的內腔相通;在止火管的徑向開有通氣孔,使之與止????火管的外腔相通,從而將熄滅乙炔回火的方向由從原來的止火管的內腔返回外腔,改變為由從止火管的外腔返回內腔。
本發明與現有技術相比具有如下優點:
1、把熄滅回火的方向改成從止火管的外腔返回內腔后,不僅提高了止火管的耐壓強度,而且消滅了燒壞止火管的現象,提高了安全性能。
2、取消了逆焰外泄裝置,消滅了明火、防止了有毒氣體外泄。
3、簡化了結構、降低了成本,而且可將其裝接到乙炔氣瓶的上方直接與乙炔減壓閥連接。
圖1為FC-7乙炔干式回火防止器的結構圖
圖2為本發明的結構圖。
為了便于理解本發明,現結合圖2實施例進行詳細描述:
本發明有一個閥體(14),并與蓋頭(3)、O形密封圈(4)一起組成止火器的內腔,在蓋頭(3)的內徑入口處裝有擋圈(1)、濾網(2),在內腔的兩端分別設置有內閥座(10)、墊圈(6),止火管座(12)、墊圈(13),內閥體(7)上裝有密封塊(5),并套裝在內閥座(10)內,中間有彈簧(9),止火管(8)、墊圈(11)安裝在內閥座(10)和止火管座(12)上,止火管(8)把止火器內腔分成內外兩層,止火管座(12)的徑向開有通氣孔并與止火管(8)的外腔相通,內閥座(10)的軸向開有通氣孔,并與止火管(8)的內腔相通。工作時,將乙炔回火防止器的蓋頭(3)與乙炔氣瓶相連接,將另一端(閥體(14)端的螺紋接頭)與焊槍相連接。此時,乙炔氣體經濾網(2)、蓋頭(3)通道、壓縮彈簧(9)經閥座(10)的軸向通氣孔,進入止火管(8)的內腔,并經止火管(8)上微氣孔進入其外腔,再通過止火管座(12)徑向通氣孔,閥體(14)內通道輸送至焊槍。當乙炔氣發生回火時,回火逆焰由焊槍經閥體(14)內通道、止火管座(12)的徑向通氣孔,進入由止火管(8)和止火管座(12)組成的外腔,并經止火管(8)中微氣孔返回內腔。由于止火管(8)的外徑比內徑大得多,這樣不僅加大了回火時火焰傳播面積,而且使得在止火管的單位面積上所承受的回火壓力大大減小,從而大大延長了止火管的壽命。此外,由于回火防止器取消了安全閥泄氣裝置,因而有效地防止有毒火焰的外泄,而回火防止器的止火管(8)又是采用了不銹鋼球粉壓制而成,管中的微小氣孔分布均勻,氣阻小,流量大,回火逆焰在通過止火管時,可被止火管中均勻分布的微小氣孔充分吸收熄滅,從而有效地起到了防止乙炔回火的作用。
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