[其他]新型油、水井套管加固器

無效

• 申請號: 86208253
• 申請日: 1986-10-26
• 公開（公告）號: CN86208253U
• 公開（公告）日: 1987-11-18
• 發明（設計）人: 鄭維國;何光仁;孫海波
• 申請（專利權）人: 大慶石油管理局采油技術服務公司
• 主分類號: E21B17/10
• 分類號: E21B17/10;E21B23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

新型油、水井套管加固器是一種油田生產井用的大修工具，它是對5 1/2 ″套管變形井，經整形后進行套管加固的一種新型工具。下入該加固器可防止套管繼續變形，起加固作用。

本加固器在研究過程中參閱了1974年10月“世界石油”中的“套管損壞的原因、影響和測量”及1969年12月“油氣雜志”中的“殼牌油公司風險分析的成本”等文獻。套管變形井整形后，國內外都進行加固，防止套管重復變形及井況繼續惡化。目前國外加固套管采用油套管環形空間加載加固法，即在油套管環形空間加載，一般加載液使用泥漿，這樣可使套管增加抗擠強度并使套管損壞率下降。另外國外還采用襯管、襯管加水泥、分段襯管加水泥等措施，但由于以上措施存在工藝復雜、成本高、水泥漿不好控制、修復后內通徑小等缺點，不適于國內油田使用。

目前國內已有的80毫米內通徑加固器存在以下主要缺點：

（1）內通徑小，因它的懸掛部件是內錐套結構，錐套占據了內通道位置，還由于大部分井變形部位都在油層上部，所以修復后的套變井不能進行強采和分注，從而限制了套變井修復后的使用范圍。

（2）現場施工需投兩次球，分別完成懸掛動作和丟手動作。施工成本高、時間長。

（3）丟手后加固器沒有泄壓口。在起管柱時將油、水、泥漿帶到井場。對有的井還要重新壓井后才能采取其它工藝措施，這樣即不利于文明施工，又增加施工時間和生產投資。

（4）因外筒和卡瓦連接，丟手后外筒仍留在井內，增加了工具的成本。

針對原有加固器存在的上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種新型的油、水井套管加固器。它采用外錐套結構使內通徑增大，并且采用一次投球法施工，克服了原加固器的缺點。

圖1是新型油、水井套管加固器結構示意圖。

新型油、水井套管加固器由丟手、懸掛、加固三大部件組成。

用于投送的丟手部件：由上接頭〔1〕、調整螺母〔2〕、外筒〔3〕、密封圈〔4〕、〔5〕、〔6〕、〔12〕、大活塞〔7〕、中心管〔8〕、圓螺母〔9〕、鋼球〔11〕、丟手活塞〔13〕、剪斷銷釘〔15〕、丟手卡簧〔16〕、定位環〔18〕、鎖緊螺母〔19〕組成。

懸掛部件：由外錐套〔10〕、圓卡瓦〔14〕、連接套〔17〕組成。

加固部件：由接頭〔20〕、加固管〔21〕組成。

上接頭〔1〕上部以2 1/2 ″油管扣與油管連接，下部與外筒〔3〕相連，并有密封圈〔4〕密封。調整螺母〔2〕起調整鎖緊作用，外筒〔3〕內下部有一臺階，防止在起丟手工具時大活塞〔7〕掉下。

圖2為中心管結構示意圖。中心管〔8〕將加固器分為內、外腔，它的上端和上接頭〔1〕的內扣相連，下端和丟手卡簧〔16〕相連。中心管的上方開有四個長形傳壓槽〔22〕，壓力可通過傳壓槽〔22〕作用于大活塞〔7〕上。中心管的下方開有四個長形泄壓槽〔23〕，當完成丟手動作后，通過泄壓槽〔23〕泄壓，加固器的內腔可與套管連通。中心管〔8〕內下部有一臺階，防止起丟手工具時，丟手活塞〔13〕掉下。

大活塞〔7〕為環形活塞，它和圓螺母〔9〕相連被定位在外筒〔3〕和中心管〔8〕構成的外腔內。密封圈〔5〕使外筒〔3〕和大活塞〔7〕的接觸面密封。當有壓力作用在大活塞〔7〕上時，可推動外錐套〔10〕下行，以完成懸掛動作。中心管〔8〕通過大活塞〔7〕的環形空間，密封圈〔6〕使大活塞〔7〕和中心管〔8〕的接觸面密封。

圖3為丟手卡簧結構示意圖。丟手卡簧〔16〕平時定位在連接套〔17〕的環形槽內，它的下部是開有通槽的卡簧爪〔24〕，靠卡簧爪〔24〕的收攏可完成丟手動作。丟手后懸掛部件與丟手部件完全脫離，只有懸掛部件和加固部件留在井內。

丟手活塞〔13〕上部有球座，下部與定位環〔18〕、鎖緊螺母〔19〕連成一體，并用剪斷銷釘〔15〕固定在中心管〔8〕上，密封圈〔12〕使中心管〔8〕和丟手活塞〔13〕的接觸面密封。為了保護密封面，剪斷銷釘〔15〕位于密封圈〔12〕的下部位置。定位環〔18〕套入丟手卡簧〔16〕的卡簧爪〔24〕內，鎖緊螺母〔19〕固定定位環〔18〕，并在起丟手工具時防止丟手卡簧〔16〕和圓螺母〔9〕掉入井內，同時它還可使加固器便于拆卸。