[其他]真空式雙軸攪拌雙絞龍擠出制磚機組

無效

• 申請號: 86208194
• 申請日: 1986-10-29
• 公開（公告）號: CN86208194U
• 公開（公告）日: 1987-12-23
• 發明（設計）人: 林紀功
• 申請（專利權）人: 林紀功
• 主分類號: B28B3/22
• 分類號: B28B3/22;B28C1/14
• 代理公司: 寶雞市專利事務所
• 代理人: 翟中平

本實用新型是一種生產粘土磚、瓦的真空式雙軸攪拌雙絞龍擠出制磚機組。

現有技術中普遍使用的制磚機組是由皮帶運輸機、攪拌機、單攪龍擠泥機、切條機、壞坯機組成。由于單絞龍擠泥機出泥口阻力很大，工作時震動嚴重，因而耗能高、產量低、產品質量較差。一九八五年四月一日，由本實用新型的發明、申請人，向中國專利局提交了申請號為85200068號的“單軸輸拌雙絞龍擠出制磚機組”專利申請，現已獲得專利權。該項專利較好地解決了上述問題，隨著工農業生產的迅猛發展，迫切需要新型高強度磚。特別是高強度大型空心磚，是今后生產發展的重要方向。由于上述兩種制磚機組的泥缸在擠泥時，泥土中含有較多的空氣無法排出，因而使磚坯出現氣孔，收縮變形大等缺陷。不能滿足發展新產品的需要。新近試用的真空式單絞龍擠磚機組，是在擠泥機的泥缸與出口之間增加一真空缸，用真空泵抽出泥缸中的空氣，使泥缸內泥土密度增加，克服了土坯上的氣孔現象。但是又存在著單絞龍擠出阻力大、能耗高、工作震動嚴重，需砼地座，機組占地面積大、成本高等缺點。

本實用新型的目的是研制一種既能消除磚坯中的氣孔。又具有雙絞龍擠出機優點的新型制磚機組。

本實用新型采用了真空式雙軸攪拌雙絞龍擠出結構，完成了這一任務。

該機組由真空式雙軸攪拌機、真空泵、雙絞龍擠泥機、切條機、切坯機組成。其中真空泵、切條機、切坯機為通用設備，附圖中不畫出。真空式雙軸攪拌機安裝在后支架和雙絞龍擠泥機的上部，雙絞龍擠泥機安裝在前支架上。前支架與后支架之間用螺栓連接，當分離后支架和真空式雙軸攪拌機后，雙絞龍擠泥機可單獨工作。雙軸攪拌機內并列有兩個攪拌軸，軸后部各有5－－8個由螺栓固定的攪拌齒，磨損后可更換；各軸上攪拌齒的連線為螺旋狀，螺旋升角為30——60°，攪拌軸的中部套裝有兩個絞龍套，絞龍套上焊有絞龍葉片組成雙絞龍，其螺旋升角為30——60°，葉片高度與絞龍套直徑之比為1：3。攪拌軸的前端套裝有兩個絞刀。絞刀、絞龍套都可更換。它們與攪拌軸為同心軸。絞刀、絞龍通過聯接管，進入輸泥缸內，構成雙絞龍輸泥缸。輸泥缸內壁嵌有40－－50毫米高的筋條。真空缸的工作原理如下：真空缸的底部與雙絞龍擠泥機的進泥口相通，當整個機組正常工作時，缸底充滿了被擠壓的泥，相對來說缸底是密封的。當泥土從雙絞龍輸泥缸運行到真空缸時，松散的泥土已變成有粘性的泥，泥流是在雙絞龍的推進下分別繞兩絞龍葉片前進，到進入真空缸后才逐漸合為一體。在泥流匯合前，真空缸的上部位置會形成一定的空間。將該空間與真空泵相通進行軸氣。此時真空缸底部為密封狀，真空缸入泥口到攪拌斗有較長的距離，加之絞龍與泥流的阻力，防止了外界空氣被抽入真空缸內。真空缸的一側裝有視孔，孔口用高強度玻璃密封，用于觀察缸內工作狀況。選擇真空缸上部空間位置抽氣，防止了泥土堵塞抽氣孔，又可加速泥流的匯合，抽氣孔上部與過濾室相通，室內有濾網，室側有螺栓固定的可活動蓋。過濾室通過抽氣管與真空泵相通，真空泵可使真空缸內的工作壓強降低到0.6至1.5個大氣壓，即60795－－1519875帕。本實用新型的雙絞龍擠泥機的泥缸為橢園筒形，缸內有可換套。并列裝有兩根絞龍輸送器。絞龍的結構和技術參數與雙絞龍輸泥缸中兩絞龍相同。該機組工作時，可使真空式雙軸攪拌機與雙絞龍擠泥機同時啟動。也可根據工序需要，單獨啟動其中的一個。整個機組需要的功率為30千瓦／小時。

本實用新型采用了疊加式構構，占用面積小。真空式雙軸攪拌機可進行破碎、攪拌、輸送，并將泥土中的空氣排出，使泥土密度增加，消除了土坯中的氣孔。雙絞龍擠出機工作平穩。無須砼地座，工作阻力小，節約能源。機組的絞龍和絞刀可以方便地更換，便于維修，機組造價低，生產的土坯質量好、產量高。更換雙絞龍擠泥機的口模，可生產標準粘土實心磚、瓦、大塊空心磚等多種產品。與單絞龍真空式擠磚機組相比，節能40％以上，減少占地50％，節省鋼材30％，搬遷容易、使用方便，生產的土坯無氣孔現象，使產品標號提高20——50。為生產高標號磚瓦提供了先進設備。

以下結合附圖和實施例說明本實用新型的具體結構，圖1為機組裝配圖。從圖可看出，雙軸攪拌機由皮帶輪1、離合器2、減速器3、雙軸攪拌斗4、聯接管5、雙絞龍輸泥缸6、真空缸7、過濾室8、吸管9、示鏡10等部件組成。雙絞龍擠泥機由口模11、泥缸12、雙絞龍軸13、齒輪箱14、減速器15、皮帶輪16、離合器17、前支架18等組成，后支架19與前支架用螺栓連接。