[其他]散流式風口

無效

• 申請號: 86208132
• 申請日: 1986-10-21
• 公開（公告）號: CN86208132U
• 公開（公告）日: 1987-10-07
• 發明（設計）人: 劉樹根;雷克明
• 申請（專利權）人: 廣東省工業設備安裝公司第三工程公司
• 主分類號: F24F13/062
• 分類號: F24F13/062
• 代理公司: 廣東專利事務所
• 代理人: 姚永生

本實用新型涉及一種改進的，特別適用于擴散送風管端空調氣流的風口。

一般的散流式風口，它的所有散流件均通過焊接與頂部對角線處的兩根架接梁固定在一起。架接梁既是散流件相互之間的連接件，又是散流件與殼體之間的固定件。它與散流件邊壁之間的交接多、焊點多，使焊接困難，精度不易保證。散流件單邊跨度大，剛性差，容易脫焊造成工作噪音。

本實用新型的目的是提供一種改進的，組裝簡便，結構緊湊、穩固，能從散流殼體中取下散流件以便于安裝使用的散流式風口。

本實用新型由散流殼體、散流件和架接梁及其緊迫件組成。每相鄰兩散流件的上部對應邊壁之間，至少由一對保持緊固件連接；至少其中一散流件的上部兩對稱邊壁附貼著大致相平行的架接梁。靠架接梁能方便地將散流件架于散流殼體中。緊迫件用于防止架接梁竄動。

本實用新型的優點在于：散流件的上部邊壁直接附著架接梁，因此，固定牢靠；散流件之間用保持緊固件連接，所以，結構穩固，無脫焊之憂，組裝、更換零件容易；散流件可從散流殼體中取下，使調節進氣量和安裝簡便。

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。

圖一、是本實用新型的結構主視圖。

圖二、是本實用新型的結構俯視圖。

散流件〔2〕上部的矩形柱體邊壁，主要用于與保持緊固件〔11〕的連接，使所有散流件組合成一體；其下部的矩形臺錐面與相應的外層斜面構成矩形導流環道，以擴散流經此道的氣流。大小散流件外形相似。每個散流件的兩對稱邊壁中央均開有孔，由保持緊固件〔11〕的螺桿〔4〕穿過。保持緊固件〔11〕由螺桿〔4〕、螺母〔5〕和套管〔3〕組成。套管將散流件隔開以保持適當距離，兩端的螺母〔5〕擰緊后將散流件夾持構成整體。為了仰視美觀和增加散流效果，在散流件中央附加一個頂端封閉的散流芯件〔7〕。它的背面焊有板條〔6〕，由保持緊固件一起夾緊。架接梁〔8〕為條板狀，其一端部加工成細螺桿〔9〕，另一端末做成小凸肩〔12〕。散流殼體〔1〕的斜內側面與最大的散流件的外側面構成最外層導流環道。散流殼體〔1〕的上部邊壁開孔與架接梁〔8〕的插入端相對應。架起架接梁時，須先將其有細螺桿〔9〕的一端插入散流殼體上的對應孔，再扶平退后架上另一端的小凸肩，最后向外擰緊細螺桿上的螺母〔10〕，以防架接梁橫向竄動掉落。散流件〔2〕的上部邊壁與架接梁〔8〕可采用鉚接連體。安裝使用過程中，散流件、架接梁、保持緊固件、螺母〔10〕一起裝卸于散流殼體〔1〕中。這樣，風管口與散流殼體的聯接就能方便地進行。

構成本實用新型的散流件數量不受限制，可根據實際需要增減。

鋁合金是制造本實用新型的理想材料，可以焊接構成，也可用模壓一次成型。選取焊接方法制作時，宜采用背面有凸線的型材，以增加焊接處的厚度。

最后，提供本實用新型的一個實例。

圖三是實例的主視圖。

圖四是實例的俯視圖。

圖五是散流件零件圖。

本實施例由散流殼體〔1〕、散流件〔2〕、保持緊固件〔11〕、散流芯件〔7〕、架接梁〔8〕及彈簧〔14〕和海棉〔15〕組成。

本實例的主要結構原理與圖一、圖二所反映的相似，所不同的地方在于：

用彈簧〔14〕作為架接梁的緊迫件，使裝卸更加方便。

散流殼體的底面有較寬的邊緣，其背面有凸線〔18〕，以增加焊接厚度；上部邊壁的側槽〔13〕用于與風管口的銜接。增加海棉〔15〕可減少振動。

每個散流件的四周均與保持緊固件聯接，使整體結構更牢靠。

散流件由鋁合金型材焊接而成，其外側散流斜面上，下處各有一與底邊平行的凸線〔17〕，既能增加轉角焊接處的厚度，又可利用其根部的槽插入護角板〔16〕，同時也可省去交接轉向處斜棱線上的焊縫。