[其他]一種高效薄膜蒸發(fā)裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86207882
• 申請日: 1986-10-07
• 公開（公告）號: CN86207882U
• 公開（公告）日: 1987-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊友仁
• 申請（專利權(quán)）人: 楊友仁
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22
• 代理公司: 浙江省專利事務(wù)所
• 代理人: 湯正中,王洪新

本實用新型是一種供熱敏性物質(zhì)進行常壓蒸發(fā)濃縮的裝置，用于汽化潛熱在210千卡／公斤以下和粘度在100厘泊以下的有機溶劑溶液的蒸發(fā)，特別適用于香料、制藥、油脂等化工行業(yè)。

一般香料浸提采用的蒸發(fā)裝置，主要包括預(yù)熱器、長管升膜蒸發(fā)器、絲網(wǎng)汽液分離器、冷凝器和濃浸液冷卻器等。浸液先經(jīng)過預(yù)熱器預(yù)熱，再經(jīng)過長管蒸發(fā)器，然后進入間隙式濃縮鍋進一步濃縮，最后經(jīng)過冷卻器冷卻后貯入濃液罐。按此技術(shù)生產(chǎn)，不僅蒸發(fā)效率不高，工藝流程長，設(shè)備投資大，而且制品在蒸發(fā)階段由于蒸發(fā)器傳熱系數(shù)低，使一次蒸發(fā)的濃縮比只有五倍，達(dá)不到工藝要求，須經(jīng)再次濃縮，使得浸液受熱時間過長，造成頭香香氣逃逸而影響浸膏質(zhì)量。

本實用新型的目的是重新設(shè)計一種蒸發(fā)裝置，它具有濃縮比大、浸液受熱時間短、效率高、投資省且產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。

本實用新型的技術(shù)方案是，所設(shè)計的蒸發(fā)器由升膜蒸發(fā)段和布液降膜蒸發(fā)段組合而成。該蒸發(fā)器的上部是布液降膜蒸發(fā)段，下部是升膜蒸發(fā)段。布液降膜蒸發(fā)段的外殼呈圓筒狀，中間包容有布液器????和降膜波紋筒等。布液器位于升膜蒸發(fā)段的頂端，二者采用活動聯(lián)接，布液器可在上面靈活轉(zhuǎn)動，以利用升膜氣流造成旋轉(zhuǎn)布液。當(dāng)然，布液器也可采用不轉(zhuǎn)動形式以氣流沿筒壁切線噴射布液。該布液器的活動聯(lián)接可用軸承，也可用摩擦環(huán)或其它方式。布液器的中部是一空腔，其周邊均布至少兩個彎臂噴咀，各彎臂噴咀的端部在相同的旋轉(zhuǎn)圓周切線方向上開有噴口，彎臂尖部形成一下垂的小管，管上開有數(shù)孔，噴口及小孔通過空腔與升膜蒸發(fā)段相通。布液降膜蒸發(fā)段的內(nèi)壁下部裝有降膜波紋筒，二者形成又一空腔并開有蒸汽進口及凝水口等。此外，絲網(wǎng)汽液分離器裝于布液降膜蒸發(fā)段中布液器的上方。布液降膜蒸發(fā)段外殼上分別有濃縮液出口和二次汽出口等。升膜蒸發(fā)段由殼體和至少一根蒸發(fā)管套疊而成，蒸發(fā)管的外圓固定著螺旋翅片，蒸發(fā)管中間固定著至少兩種組合插件，該組合插件可以是螺旋翅片管、靜態(tài)混合器或錯斷扭帶連接而成。本蒸發(fā)裝置的換熱器采用板式結(jié)構(gòu)，中間是固定板，兩邊是多塊換熱片，在換熱片外邊再用活動板以螺栓將其中的換熱片固定在固定板上。熱交換器上不僅開有浸液和二次汽的通道，還開有濃縮液及冷卻水的通道。為了進一步凈化浸液，本蒸發(fā)裝置還采用了過濾器。

采用本實用新型，傳熱系數(shù)比長管蒸發(fā)器提高五倍，蒸發(fā)范圍達(dá)93～98％，相應(yīng)濃縮比為15～50倍，比長管蒸發(fā)器提高五倍以上，浸液受熱時間僅30秒左右，在香料行業(yè)使用，可使浸膏的頭香得以保留并提高了質(zhì)量，浸液利用二次汽預(yù)熱，可節(jié)省蒸汽20％。由于本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，且備多種功能，不僅可節(jié)省一套間隙式濃縮鍋，一臺冷卻器，一臺預(yù)熱器和一臺外置汽液分離器，而且布液降膜蒸膜段可省略一套布液器驅(qū)動裝置，從而使本裝置的投資和占地面積大為減少，設(shè)備總高度不高于長管升膜蒸發(fā)器，占用空間位置少。此外，本裝置配用了過濾器，可大大改善結(jié)垢現(xiàn)象，減少清洗次數(shù)。

附圖表示的是本實用新型的一個實施例。

圖1是本實用新型的示意圖。

圖2是升膜蒸發(fā)段結(jié)構(gòu)圖。

圖3是布液降膜蒸發(fā)段結(jié)構(gòu)圖。

圖4是布液器的俯視圖。

圖5是熱交換器示意圖。

圖中，1升膜蒸發(fā)段，2布液降膜蒸發(fā)段，3熱交換器，4過濾器，5泵，6螺旋翅片管，7靜態(tài)混合器，8錯斷扭帶，9蒸發(fā)管，10螺旋翅片，11殼體，12視鏡、13絲網(wǎng)汽液分離器，14布液器，15降膜波紋筒，16外殼，17彎臂噴嘴，18固定板，19換熱片，20活動板。

本實施例中，蒸發(fā)器的下部是升膜蒸發(fā)段（1），上部是布液降膜蒸發(fā)段（2）。布液降膜蒸發(fā)段的外殼呈圓桶狀，中間包容有布液器（14）和降膜波紋筒（15）等。布液器裝于升膜蒸發(fā)器的頂部，二者用摩擦環(huán)聯(lián)接，布液器可以靈活轉(zhuǎn)動。布液器的中部是一圓柱形空腔，在圓周邊上是三個均勻設(shè)置的彎臂噴咀（17）。各彎臂噴咀的端部在相同圓周切線方向上開有噴口。彎臂噴咀頂部形成一下垂的小管，小管上開有數(shù)孔。工作時二次汽氣體從升膜蒸發(fā)段頂部經(jīng)過布液器中部空腔從噴口噴出，布液器就由其反作用力推動而旋轉(zhuǎn)，造成氣流切線旋轉(zhuǎn)布液，同時，浸液從小管上的小孔被甩向四壁。降膜波紋筒（15）裝于布液降膜蒸發(fā)段的內(nèi)圓周下部，與外殼（16）的內(nèi)壁形成另一空腔。在外殼上還開有蒸汽口，凝水孔等。另外，絲網(wǎng)汽液分離器裝于布液器的上方。外殼的上部開有二次汽出口，底部開有濃縮液出口，外殼上還裝有視鏡。布液降膜蒸發(fā)段的內(nèi)底部呈傾斜狀，以利濃縮液導(dǎo)出。