[其他]小型直接加熱式鍛工爐無效
| 申請號: | 86207757 | 申請日: | 1986-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN86207757U | 公開(公告)日: | 1987-08-05 |
| 發明(設計)人: | 陳杰;張天立;胡必政;徐順寬;陳立吟 | 申請(專利權)人: | 杭州節能技術開發服務部 |
| 主分類號: | F23B1/00 | 分類號: | F23B1/00;F23L9/00 |
| 代理公司: | 浙江省專利事務所 | 代理人: | 陳紅 |
| 地址: | 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 小型 直接 加熱 鍛工 | ||
本實用新型屬于小型直接加熱式鍛工爐的改進。
目前國內、尤其是機械行業廣泛采用的小型直接加熱式鍛工爐,主要由煙囪、開式爐膛、爐柵等組成,鍛件直接埋在煤層下面進行加熱。這種結構的鍛工爐,由于爐柵上煤層較薄,容易產生穿風,導致爐柵上局部出現缺氧燃燒的現象;再加上爐內配風不均勻,造成煤的燃燒不充分,煙氣黑度一般為林格曼4~5級,嚴重污染了大氣環境。
本實用新型的任務是改進上述已有技術的不足,提供一種能消煙除塵的小型鍛工爐,以達到防止大氣污染的目的。
本實用新型如附圖所示:在爐膛的膛壁間安裝一對對角布置的二次風管,使二次風在爐膛內產生渦流,這樣煤燃燒時就具有足夠的氧氣,并能充分燃燒,由于二次風的作用,煙氣在爐膛內旋轉,煙氣中的一部分煙塵在離心力作用下拋向爐膛壁面,并沿壁面下落;與此同時,高溫煙氣與新煤層進行對流換熱,使煤層得以干餾,成半焦狀態,這樣當這部分煤加到燃燒層上就不會產生陣發性冒黑煙的現象。為保證煙氣在爐膛內向上旋轉而不從爐門冒出,該對二次風管中心線的延長線分別與以爐柵最長距離為直徑所作的假想圓相切,并與該對二次風管的中心連線之間形成15°~35°夾角;二次風管的中心連線與爐膛水平中心線之間的夾角在20°~35°之間。該對二次風管的高度差在120毫米~180毫米之間,并且不同時低于爐門;兩風管的出口段成漸縮形,并向上與水平面形成4°~6°夾角。
為避免一部分在爐膛內未充分燃燒的燃料揮發份直接從煙囪中冒出去,在爐膛上面安裝了一內外火焰罩,使未燃盡的揮發份在火焰罩內燃燒掉。
對于煙塵濃度要求特別高的地段,可在煙囪出口處安裝一臺小型濕式水幕除塵器以降低煙塵濃度。
經上述方案改進后的小型直接加熱式鍛工爐,進一步提高了煤的燃燒效率,并使煙氣黑度降為林格曼0~1級;煙塵濃度在不裝除塵器時為400毫克/米3左右,安裝濕式水幕除塵器后為200毫克/米3以下,其消煙除塵的效果是明顯的。
圖1是本實用新型主視圖的局部剖視圖。
圖2是本實用新型的A-A剖視圖。
如圖1所示的實施例,由煙囪(1)、外墻(4)、保溫殼體(5)、爐膛(6)等組成。在鼓風機的作用下,空氣通過一次風管(11)進入灰斗(10),并經過爐柵(9)后到爐膛(6)內,然后使煤劇烈燃燒,產生煙氣。與此同時,為使煤燃燒時具有足夠的氧氣,在爐膛(6)的膛壁間安裝了一對對角布置的二次風管(8),其進口段在爐膛(6)外,出口在爐膛(6)的內壁面或爐膛(6)內。該對二次風管(8)中心線的延長線分別與以爐柵(9)最長距離為直徑所作的假想園相切,并與該對二次風管(8)的中心連線之間形成15°~35°夾角(α);二次風管(8)的中心連線與爐膛(6)水平中心線之間的夾角(β)在20°~35°之間;該對二次風管(8)的高度差在120毫米~180毫米之間,并且不同時低于爐門(7);兩風管的出口段成漸縮形,并向上與水平面形成4°~6°夾角。在二次風管(8)的作用下,煙氣在爐膛(6)內向上旋轉,煙氣中的一部分煙塵在離心力作用下拋向爐膛(6)壁面,而另一部分未燃盡的燃料揮發份則隨煙氣一起進入安裝在爐膛(6)上面的內外火焰罩(2)內,該內外火焰罩(2)分別安裝在煙管(3)的內外側,以保證未燃盡的揮發份在火焰罩(2)內燃燒掉。最后煙氣經過煙囪(1)排入大氣。同時,為充分利用煙氣中的余熱,可在火焰罩(2)上方安裝一臺熱管式預熱器以提供熱水。
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