[其他]節(jié)能風(fēng)扇電機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86207524
• 申請日: 1986-10-18
• 公開（公告）號: CN86207524U
• 公開（公告）日: 1987-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金紹文
• 申請（專利權(quán)）人: 四川新生勞動(dòng)工廠
• 主分類號: H02K17/08
• 分類號: H02K17/08
• 代理公司: 重慶市專利事務(wù)所
• 代理人: 羅叔夫

本實(shí)用新型屬于電機(jī)領(lǐng)域。

普通的φ400mm風(fēng)扇電機(jī)，通常采用電抗器調(diào)速來實(shí)現(xiàn)高、中、低擋多速轉(zhuǎn)動(dòng)，每臺風(fēng)扇相應(yīng)地要配備電抗器，因而耗能較大、成本亦高。

現(xiàn)有的φ400mm繞組抽頭調(diào)速風(fēng)扇電機(jī)，采取的是L型或T型付繞組抽頭來實(shí)現(xiàn)調(diào)速，因各擋位流經(jīng)主付相的電流存在差異，在中、低擋工作時(shí)，氣隙磁場不可避免地含有大量逆序分量，使其不可能形成園形磁場的運(yùn)行條件，電機(jī)效率仍然偏低。盡管可能減少電抗器，但卻不能降低電耗。

83年，南京汽輪電機(jī)廠試制的主繞組抽頭調(diào)速風(fēng)扇電機(jī)，采用付繞組與電容器相串聯(lián)而構(gòu)成付相回路，使各擋位始終與電源相并聯(lián)，依靠琴鍵開關(guān)實(shí)現(xiàn)調(diào)速繞組與主繞組串聯(lián)或并聯(lián)，通過改變主相匝數(shù)來調(diào)節(jié)不同擋位的氣隙磁場趨近園形磁場，以圖提高電機(jī)效率。

據(jù)資料介紹，日本三菱風(fēng)扇電機(jī)，也是采取此種方法調(diào)速，其調(diào)速繞組分別嵌放在定子內(nèi)相對稱的不同槽中。這樣，在嵌線和接頭時(shí)，工藝復(fù)雜，操作麻煩，工效不高。

上述各種抽頭調(diào)速風(fēng)扇電機(jī)，其付繞組匝數(shù)均大于主繞組匝數(shù)，即匝比K＞1，有礙園形運(yùn)轉(zhuǎn)磁場的形成。并且在線徑相同的情況下，主、付繞組的匝數(shù)少則700匝，多達(dá)980匝，所耗導(dǎo)線材料較多，不利于降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的目的，在于克服上述各種風(fēng)扇電機(jī)之不足，提供一種新型的節(jié)約電能和導(dǎo)線材料的風(fēng)扇電機(jī)。

圖－1為本實(shí)用新型電氣原理示意圖。

從圖－1看出，本實(shí)用新型主要由主繞組（A－B），調(diào)速繞組（D－H－E），付繞組（F－G），電容器（C）和琴鍵開關(guān)（K₁、K₂、K₃、K₄）組成。（圖中沒有表示轉(zhuǎn)子和機(jī)殼）。主繞組（A－B）和調(diào)速繞組（D－H－E）的匝數(shù)均為4×600～680匝，線徑為φ0.15mm；付繞組匝數(shù)為4×560～640匝，線徑為φ0.20mm。其付、主繞組的匝比K＜1。琴鍵開關(guān)（K₁、K₂、K₃、K₄）中，K₁為高速擋開關(guān)，K₂為中速擋開關(guān)，K₃為低速擋開關(guān)，K₁、K₂、K₃分別與K₄開關(guān)聯(lián)瑣工作，選配電容器（C）規(guī)格為1.2μF.400V。當(dāng)高速擋工作時(shí)，K₁、K₄閉合，K₂、K₃斷開，主繞組（A－B）與調(diào)速繞組（D－H－E）并聯(lián)構(gòu)成主相，且與付相并聯(lián)，與電容電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)相同。當(dāng)中速擋工作時(shí)，K₂、K₄閉合，K₁、K₃斷開，主繞組（A－B）與調(diào)速繞組（H－E）串聯(lián)構(gòu)成主相，也與付相并聯(lián)。當(dāng)?shù)退贀豕ぷ鲿r(shí)，K₃、K₄閉合，K₁、K₄斷開，主繞組（A－B）與全部調(diào)速繞組（D－H－E）串聯(lián)構(gòu)成主相，仍與付相并聯(lián)。這樣，風(fēng)扇電機(jī)無論在高速、中速和低速擋位，均處于近似的園形旋轉(zhuǎn)磁場條件下運(yùn)行，從而提高電機(jī)效率和啟動(dòng)力矩，實(shí)現(xiàn)節(jié)約電能之目的。由于選配的各繞組匝數(shù)減少，還能節(jié)省導(dǎo)線材料。

圖－2為定子接線示意圖

圖中1～16是定子展開后的嵌線槽位，主繞組（A－B）和調(diào)速繞組（D－H－E）都是四組線圈，并等距離地分上下兩層嵌放在相同的定子槽中，保持空間位置與匝數(shù)完全相同。付繞組（F－G）也是四組線圈，在空間位置上與主繞組（A－B）相差90°。按電機(jī)原理要求，調(diào)速繞組（H－E）本應(yīng)對稱嵌放在不同的定子槽中，但是工藝復(fù)雜，接線困難，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。采用上述主，調(diào)繞組重迭嵌放，簡化了工藝，方便了操作，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子，選用的是特制的鋁合金材料，含一定量的鋅、錳、鎂、硅元素，其電器性能良好，能有效地增大電機(jī)在低速擋位的啟動(dòng)力矩，在額定電壓不低于85％的條件下，任意一點(diǎn)都能啟動(dòng)，進(jìn)一步收到節(jié)能效果。并且，還能提高轉(zhuǎn)子機(jī)械強(qiáng)度，延長電機(jī)使用壽命。

本實(shí)用新型與φ400mm普通風(fēng)扇電機(jī)和第一代節(jié)能風(fēng)扇電機(jī)比較表

從表中不難看出，本實(shí)用新型電機(jī)與普通風(fēng)扇電機(jī)和第一代節(jié)能電機(jī)比較，分別降低電耗26.6％和6.7％。

綜上所述，本實(shí)用新型電機(jī)的制作工藝簡單，操作方便，工效提高，成本偏低，節(jié)能效果猶為顯著，不僅適用于φ400mm臺式風(fēng)扇，也適用于同種規(guī)格的落地風(fēng)扇、頂扇和壁扇。