[其他]可連續(xù)壓制，切割小瓦片的制瓦機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86207244
• 申請日: 1986-09-24
• 公開（公告）號: CN86207244U
• 公開（公告）日: 1987-09-30
• 發(fā)明（設計）人: 張新獻;任海江;董相臣;王耀民;楊永妹;姬振邦
• 申請（專利權(quán)）人: 河南省寶豐縣石橋機械廠
• 主分類號: B28B3/20
• 分類號: B28B3/20;B28B11/14
• 代理公司: 河南省專利代理中心
• 代理人: 馬忠

屬于：屋面復蓋層的構(gòu)件領(lǐng)域

我國十億人口，八億農(nóng)民。目前農(nóng)民住房的屋面復蓋層的溝瓦多采用小瓦片型式。小瓦片為傳統(tǒng)型，從古至今已沿用多年，社會需要量大。當前制造小瓦片的工藝有：（1）、機制泥桶，經(jīng)涼曬后切開。（2）、做模具壓制單個瓦片。分析：第（1）種情況為分段工藝，存在生產(chǎn)效率低，且在“切開”時小瓦片的瓦邊、棱角易損傷；第（2）種情況機具復雜，若連續(xù)工作，機具結(jié)構(gòu)尺寸需相應加大、制造困難、造價高。

本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率高的、保證小瓦片質(zhì)量的、且易制作、造價低的小型制瓦機。

附圖1為可連續(xù)壓制、切割小瓦片的制瓦機的結(jié)構(gòu)簡圖。

附圖2為滾筒切割小瓦片的原理示意圖。

本機由機架部分〔1〕、變速箱部分〔2〕、上料、制瓦部分、瓦片傳送帶部分以及動力源部分構(gòu)成。在機架上設置了a、b、c三種裝置：

a、供料擠泥裝置設置在機架的中、上部，由加料斗〔3〕、對輥〔4〕缸體〔5〕、攪龍〔6〕、缸頭〔7〕、出料口〔8〕組成。

b、滾筒壓制成形裝置，設置在機架右端，由滾筒支架〔15〕、主動滾筒軸〔12〕、主動滾筒〔14〕、從動滾筒軸〔20〕、從動滾筒〔19〕、從動滾筒〔17〕組成。

c、滾筒切割小瓦片裝置設置在主動滾筒〔14〕的下方，由：從動滾筒軸〔20〕、從動滾筒〔19〕、凸輪〔26〕、切刀〔23〕、壓簧〔24〕、頂?shù)朵N〔25〕組成。

本機的動力源，可為4.5KW電動機，亦可為8匹柴油機來帶動。切刀〔23〕與頂?shù)朵N〔25〕的連接方法，可為死連接（焊接）亦可為

活連接（搭接；螺紋）。為了沿長使用壽命，凸輪〔26〕的尖端、頂?shù)朵N〔25〕與凸輪〔26〕的接觸端以及切刀〔23〕的尖端的硬度均需達到HRC40以上。

工作過程：

動力源的主軸上裝有帶槽的皮帶輪，通過皮帶????傳動帶動攪龍軸傳動；通過攪龍軸上的齒輪傳動，帶動對滾軸轉(zhuǎn)動；動力經(jīng)變速箱傳給錐齒輪軸〔9〕——小錐齒輪〔10〕——大錐齒輪〔11〕，主動滾筒〔14〕和主動滾筒軸〔12〕結(jié)為一體，同步轉(zhuǎn)動。其軸〔12〕上安裝有圓柱直齒輪〔13〕，圓柱直齒輪〔13〕帶動相同的圓柱直齒輪〔18〕，圓柱直齒輪〔18〕和從動滾筒〔19〕結(jié)為一體，同步轉(zhuǎn)動。從動滾筒軸〔20〕是固定不能轉(zhuǎn)動的（參看附圖2），軸〔20〕上通過鍵與凸輪〔26〕的內(nèi)孔配合。從動滾筒〔19〕內(nèi)裝的頂?shù)朵N〔25〕隨從動滾筒〔19〕轉(zhuǎn)動到與軸〔20〕上的凸輪〔26〕尖端相接觸時，正好將切刀〔23〕推出與從動滾筒〔17〕相切，達到了切割小瓦片的要求。圓柱直齒輪〔18〕再依次將動力傳給從動滾筒〔17〕上的圓柱直齒輪〔16〕；圓柱直齒輪〔18〕再依次將動力傳給傳送部分的圓柱直齒輪〔21〕——傳送帶〔22〕進行工作，達到輸送瓦片的目的。

含有22——25％水分的泥土裝進加料口〔3〕，經(jīng)過供料擠泥裝置的出料口〔8〕變?yōu)槟鄺l。泥條自動靠擠泥推力送至滾筒壓制成形，切成小瓦片，一次一片，一分鐘可生產(chǎn)28——32片，班產(chǎn)量（7小時計）為11000～13000片。本機生產(chǎn)率和手工生產(chǎn)相比：可提高效率近十倍；小瓦片的密度高、無棕眼、瓦邊整齊、表面光滑、每個小瓦片可重0.05～0.10Kg。

本機：結(jié)構(gòu)設計合理、易制造、工作性能穩(wěn)定、可靠、噪音小；操作

方便、勞動強度小；效率高、成本低、見效快，是目前社會上需要量較大的一種機具。