[其他]一種鼠籠式碎煤機

無效

• 申請號: 86207127
• 申請日: 1986-09-29
• 公開（公告）號: CN86207127U
• 公開（公告）日: 1988-10-12
• 發明（設計）人: 高峰;賈小左
• 申請（專利權）人: 煤炭工業部煤炭科學研究院北京建井研究所
• 主分類號: B02C4/00
• 分類號: B02C4/00
• 代理公司: 煤炭工業部科學研究院專利事務部
• 代理人: 祝玉梅

本實用新型屬于煤和其他軟礦石的破碎機械。

鼠籠式碎煤機是我國目前用于生產蜂窩煤、煤球原料和其他工業用煤及軟礦石的破碎裝置，我國原有的破碎機如圖1所示，是由一個大擊輪和一個小擊輪分別裝在傳動軸9和10上，軸裝在機架11上，在機殼的側面裝有加料斗8，大擊輪是由大擊輪盤1，大擊輪外圈2，大擊輪內圈3和鉚在其上面的擊棍7組成。小擊輪由小擊輪頂盤4，小擊輪圈盤5、小擊輪圈6和鉚在其上面的擊棍7組成。在工作時，兩個擊輪同時以相反的方向轉動、由加料口8加進的待破碎的物體（煤、軟礦石）不斷撞擊在擊棍上進行破碎。由于該類型的碎煤機是由一般的普通鋼材制成，耐磨性能很差，由普通圓鋼制成的擊棍磨損量很大，工作壽命短，每臺機器在每天進行修復的情況下，最多能破碎煤6000～8000噸。在1982年5月27日英國報導蘇聯的一篇專利（886986）中提出離心式粉碎機有較高的生產率，但滾柱的損耗量很大，每天需要更換滾柱。該專利采用增大破碎體接觸面的方法來強化破碎過程。

本實用新型的目的是提供一種鼠籠式破碎機，用來破碎煤或其他軟礦石，并具有較高的耐磨性和較高的生產率。以消除上述缺點。

依據本實用新型所提供的鼠籠式破碎機，它是由機殼和分別裝在兩根軸上的大、小擊輪所構成，而每個擊輪由3號鋼或45號鋼制成的擊輪盤、擊輪圈和焊接在擊輪盤、擊輪圈上的擊棍所組成，其中：

1.擊棍是由3號鋼、10號鋼、20號鋼制成圓柱形的承載棍由耐磨鑄鋼或高鉻鑄鐵鑄造成的槽形耐磨塊縱向鑄焊而成；

2.由承載棍和槽形耐磨塊鑄焊成的擊棍與各擊輪盤、擊輪圈焊接時，槽形耐磨塊的圓弧中點與圓弧的圓心連線和各擊輪盤、擊輪圈的中心線之間的夾角分別為30°、80°、80°、90°；

3.小擊輪頂盤、小擊輪圈盤、大擊輪內圈、小擊輪圈的邊緣和大擊輪盤及大擊輪外圈的內邊緣堆焊高耐磨材料構成；

4.大擊輪盤和小擊輪圈盤的磨損軌跡處堆焊高耐磨材料構成。

參照附圖對比實用新型進行說明：

圖1原有鼠籠式碎煤機；

圖2新型鼠籠式碎煤機；

圖3新型鼠籠式碎煤機大擊輪；

圖4新型鼠籠式碎煤機小擊輪；

圖5新型鼠籠式碎煤機擊棍；

圖6為圖7的A－A剖視圖；

圖7為大擊輪與小擊輪的裝配圖。

鼠籠式破碎機的大擊輪如圖3所示。包括一個大擊輪盤1、大擊輪外圈2、大擊輪內圈3及邊緣堆焊的高耐磨材料和焊在盤、圈上的擊棍7組成。

鼠籠式破碎機的小擊輪如圖4所示。包括有小擊輪頂盤4、小擊輪圈盤5、小擊輪圈6及邊緣堆焊的高耐磨材料和焊在盤、圈上的擊棍7組成。

擊棍7如圖5所示，是由承載棍7′和耐磨塊7″鑄焊而成。承載棍由3號鋼、10號鋼、20號鋼制成的圓柱形，其長度比耐磨塊長30～40毫米。耐磨塊由耐磨鑄鋼或高鉻鑄鐵鑄造成，其形狀為半圓柱體中間有半圓形的槽，而半圓形槽的尺寸與圓柱形承載棍的半徑尺寸相對應。半圓柱槽形耐磨塊縱向鑄焊在圓柱形承載棍上，承載棍兩端分別留出15～20毫米的距離，即組成擊棍7。

每根擊棍兩端長出的15～20毫米的承載棍、分別插入圖3大擊輪的大擊輪盤1，大擊輪外圈2，大擊輪內圈3和圖4小擊輪的小擊輪頂盤4、小擊輪圈盤5、小擊輪圈6上預加工好的孔眼內，并使耐磨塊的圓弧中點與圓弧中心的連線和各擊輪盤、擊輪圈的中心線分別成30°，80°，80°，90°的夾角。如圖6所示。定好位置后、承載棍的兩端焊牢、耐磨塊的兩端用高耐磨材料焊在其接觸面上。擊輪的盤、圈邊緣堆焊高耐磨材料，便組成大、小擊輪各一個。組成的大、小擊輪分別裝在各自的大擊輪軸10和小擊輪軸9上，并罩上機殼，裝在機架11上，便構成一個鼠籠式破碎機。在工作時，大、小擊輪分別由兩套驅動裝置帶動以相反的方向轉動，待破碎的煤（軟礦石）從加料口8送進去，不斷地撞擊到擊棍上，進行破碎。

經過改進后的鼠籠式破碎機（煤或軟礦石）具有以下優點：

1.使用壽命明顯提高；

2.由于使用壽命增長從而降低了鋼材的消耗量；

3.由于擊棍的磨損量小，所生產出煤質均勻；

4.由于不需要每天修復，從而減輕了工人的勞動強度，改善了工人的勞動條件。