[其他]機床自動對刀裝置無效
| 申請號: | 86206836 | 申請日: | 1986-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN86206836U | 公開(公告)日: | 1987-11-18 |
| 發明(設計)人: | 于興學;謝在潤;王振軍 | 申請(專利權)人: | 陜西省機械研究所 |
| 主分類號: | B23Q3/155 | 分類號: | B23Q3/155 |
| 代理公司: | 陜西省發明專利服務中心 | 代理人: | 趙燕棣,任中民 |
| 地址: | 陜西省咸陽市*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機床 自動 裝置 | ||
本實用新型屬于一種機床自動對刀裝置,特別是微機改造普通車床用的自動對刀裝置。
目前,機床對刀采用的主要方法之一是試切法。在微機改造普通車床中用的試切法,是用裝夾在刀架上的刀具,直接與工件相切,用手工方法測量工件尺寸,以確定刀具刀尖的縱、橫方向座標數值。然后,通過微機控制系統鍵盤,調出操作數控程序,把測量得到的刀尖座標值打入程序中,以備工作。這種對刀方法,會由于操作者不同,使進刀相切的深度和測量工件尺寸不盡一致,產生走刀基準不同的問題,不能有效地確定刀尖的座標值。而且每換一批工件和一把刀具,以及刀具產生磨損時,都得重新對刀,即要重新測量工件尺寸,確定刀尖的座標值;重新調出微機操作數控程序,將刀尖座標值打入。這種對刀方法顯然操作過程麻煩,一致性差。
本實用新型的任務在于避免和克服上述問題,提供一種結構簡單、操作方便、成本較低的機床自動對刀裝置。
本實用新型的解決方案是在機床上設置一個具有若干基準撞塊的傳感器,每一個基準撞塊通過導線與微機PIO接口相聯,基準撞塊是裝在絕緣套內,基準撞塊用易于導電并具有一定硬度的金屬材料做成。安裝好的基準撞塊之間的相互位置尺寸被精確定位,是已知數字。刀架由于是裝在機床上,因此刀具的刀尖被認為是一個接地的低電平信號。由于PIO接口都接有置高電平用的電阻,所以平時輸入均為高電平。當某一刀尖接觸到基準撞塊時,低電平信號就通過與其刀尖對應的PIO接口輸入到微機,形成一個負脈沖,用這個負脈沖作為微機計數器的清零信號并打開計數門。這時自動或手動使刀架返回,通過檢測系統使計數器開始計數,自動記錄下該刀尖相對于換刀原點的X或Z方向的座標值,達到迅速對刀的目的。刀尖的座標值被存入微機存儲器中,供以后換刀對刀時應用。
在基準撞塊后部還可以裝置緩沖元件,以防對刀過程中,因發生過沖等意外事故而碰壞刀尖。
以下結合附圖對該實用新型作進一步描述。
圖1是本實用新型的原理圖。
圖2是本實用新型的具體結構剖示圖。
參照圖1,刀架由于是裝在機床上,因此刀具的刀尖即被認為是一個接地的低電平信號,通過基準撞塊輸入到微機。由于PA0~PA3都接有置高電平VCC用的電阻R1~R4,所以平時輸入均為高電平,以防止別的信號干擾。在步進電機的傳動下,當某一刀尖接觸到基準撞塊時,低電平信號就通過與這個刀尖相對應的PIO接口輸入到微機,形成一個負脈沖,用這個負脈沖作為微機計數器的清零信號并打開計數門。這時采用自動或手動使刀架返回,在步進電機脈沖信號的作用下,計數器開始計數。這樣就自動記錄下了該刀尖相對應于換刀原點的X或Z向的座標值。
本實用新型的實施例如圖2所示。它有四個基準撞塊a、b、c、d,并做成T形,各套在膠木管e內,因此對外是絕緣的。基準撞塊按不同方向裝配,這是為了使刀具的刀尖縱、橫方向座標值能迅速由計數器自動記錄下來;同時是為了適應各種刀具的需要。在工作起始前,裝夾在刀架上的四把刀具,其刀尖的座標值是未知數。用自動或手動進給刀的方法,先將刀具1的刀尖與基準撞塊中有用的兩個撞塊依次接觸,微機計數器自動記錄下該刀尖的縱、橫方向的座標值。然后自動或手動將刀具2換到加工位置,用上述方法測出刀具2的刀尖座標值,同樣,可測出刀具3、4的座標值。將所測的這些座標值存入微機存儲器中,供以后換刀對刀時應用。經過一段時間使用,若發現刀具磨損,可以通過上述對刀程序,重新自動進行對刀。
在基準撞塊后部裝有緩沖彈簧g,以防在對刀過程中,因發生過沖等意外事故而碰壞刀尖。本實施例在基準撞塊的絕緣套外側還裝有用T10鋼做成的導套f,以支撐緩沖彈簧和增強剛性。
本實用新型視機床或工件的情況,可固定裝夾在尾架上,也可安裝在床身上。
整個機床自動對刀裝置,簡單方便,操作者的一致性好,能準確測出刀具刀尖的座標值,進行迅速對刀。同時,可做成系列產品,適用于不同的機床和不同的刀具。
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